耐磨剂天然橡胶和其它二烯烃橡胶的通用加工助剂耐磨剂物性:外观，透明淡黄米色颗粒；气味：略带乙醇气味；比重：1，常用耐磨硬化剂购买.2；含硫量（含硫基硅烷偶联剂）22±0.5%；含水量<1.0%。产品特点:耐磨剂，是含硫硅烷偶联剂预分散于高比表面积载体中，与橡胶配方兼容性好，是目前橡胶工业界好的固体硅烷偶联剂。耐磨剂与液体硅烷偶联剂相比，常用耐磨硬化剂购买，可降低使用剂量及硫化过程VOC的排放，具有改善硫化胶接着力。耐磨剂Si-50药效恒定，常用耐磨硬化剂购买，具有较长的储存期。使用剂量:建议用量2-6phr；包装:20KG/箱；储存期:正常储存条件下至少一年。耐磨剂能够明显提高鞋底的性能，降低烟密度，提高材料冲击强度和表面光泽度。常用耐磨硬化剂购买

塑料抗划伤耐磨剂的特点：降低一些制品的表面摩檫系数,提高耐磨性并改善脱模性,是高速包装膜的理想添加剂；降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂；其聚合的结构特点克服传统硅油性能上的不足。使用方法：Ast-1330可在混料期间加入以提高划伤性；Ast-1330可与聚合物体系各组分一同充分预混合，或只与填充粉体进行预混。好的方法是通过定量给料泵将Ast®-1330加入至熔融的高分子熔体中；方法是将Ast-1330制成抗划伤母料使用，可获优异的抗划伤效果。卫生性能：无毒，无味，本品允许用于接触食品的塑料制品。四川橡胶耐磨硬化剂耐磨剂系列能够消除鞋材表面的气泡。

塑料鞋底耐磨剂产品优点：提高塑料鞋底表面的光滑感、光泽度、耐候性和耐磨性、抗氧耐候性、绝缘加阻燃等性能颜料和填料的分散性环保无毒。产品应用领域：适用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等热塑性树脂鞋底。本产品是以较高分子量甲基聚硅氧烷为主体，再配比多种功能助剂密炼抽粒而成。按一定的比例添加在塑料鞋底母料中，可直接搅拌注塑成型使用亦可密炼抽粒使用。本产品润滑分散性好可有效的提高塑料鞋底的摩擦系数，提高塑料鞋底的脱模性。

耐磨剂应用范围及效果:耐磨剂的有效成份是一种含硫硅烷偶联剂。分子具有双官能基--能水解的烷氧基和有机硫基。烷氧基在混炼混合时，与白炭黑表面的的硅醇基缩合形成硅氧烷键；有机硫基则与橡胶于硫化时形成共价键。添加该系列硅烷偶联剂的效果表现在橡胶制品的物理机械性能，如定伸强度，耐磨强度，变形，抗撕裂强度等得到明显改善。同时在橡胶的混炼过程中加入硅烷偶联剂后，胶料的门尼粘度明显降低，硫变性能提高，故而也是一种理想的加工助剂。当涂膜受摩擦行为时，其磨损部分首先是突出于涂膜表面的较高部分，即耐磨剂部分。

纳米耐磨剂在各种涂料地坪漆中的重要性：各种涂料油漆地坪漆等在许多方面的会逐渐磨损，这一点，越来越被人们所重视。要知道，涂料油漆漆涂膜在使用过程中，受摩擦是无法避免的，特别是工厂车间、公共设施都存在摩擦问题，但由于摩擦所导致的漆膜磨损，却是人们希望尽可能避免的。涂料油漆涂膜被磨损后，变薄、露底，既影响外观，又易使油漆漆漆膜破坏，失去对地坪基面的保护作用和装饰作用。纳米耐磨剂是一种提高涂料油漆涂膜耐磨耗性能的添加剂。对在使用过程中承受摩擦的油漆漆涂料加入纳米耐磨剂以后，可减少因摩擦所引起的涂料油漆涂膜磨耗损失，从而能延长地坪漆涂料油漆涂膜的使用寿命和使用周期，或提高加工性。耐磨剂的成分，耐磨剂是由一定颗粒级配的骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。四川橡胶耐磨硬化剂

聚氨酯耐磨剂：耐磨剂FIAT-A乳白色耐磨剂,不影响表面。常用耐磨硬化剂购买

耐磨剂是以热塑性弹性体SBS为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。可降低橡塑材料磨耗。不会影响橡塑材料的耐光、耐候、臭氧等其它物性。耐磨剂较适合应用于TPR，PCU（PVC物理发泡），EVA发泡等发泡材料之中。在TPR、PCU（PVC物理发泡）与EVA发泡中添加2～5PHR可以提升15-30%耐磨值（AKRON、NBS、DIN）。TPR建议配方（TPE475:60/PS:20/EVA:3/HDPE:3/白烟:8/石粉:20/软化油:18/硬脂酸:0。PCU建议配方（PVC:100/DINP:80/安定剂、滑剂等助剂适量，膨胀剂1%。EVA发泡建议配方（EVA：100/发泡剂：3/DCP：0。5/滑剂：2/石粉5～10/）。以上技术数据与数据只供参考，具体要视客户机台状况、加工条件、模具结构而定。常用耐磨硬化剂购买

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