金相镶嵌机又称金相试样镶嵌机，是镶嵌机的一种（以下简称镶嵌机），适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制，青浦区单工位自动镶嵌机推荐。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。
在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，青浦区单工位自动镶嵌机推荐，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，青浦区单工位自动镶嵌机推荐，使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。 Penetration-20全自动双工位热镶嵌机一次可制备2~4个样品。青浦区单工位自动镶嵌机推荐
金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。
热镶嵌是将树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。
评价热镶嵌机的主要指标有如下几个方面：
1. 压力供给能力；2. 持续补压能力；3. 镶样时间；4. 参数控制。 热压镶嵌机推荐Penetration-20全自动双工位热镶嵌机是一款适应性强大的热镶样机。
热压镶嵌中难免会遇到一些缺陷，下面为您介绍这些缺陷的成因，及补救办法。
1.放射状开裂。原因：试样截面相对模子过大、试样四角太尖锐。补救办法：选用大直径模子减小试样尺寸。
2.试样边缘性收缩。原因：塑性收缩过大。补救办法：降低镶嵌温度、选择低收缩率的树脂、模套冷却后再推出镶嵌试样。
3.环周性开裂。原因：吸收了潮气、镶嵌过程中截留了气体。补救办法：对镶嵌料或模套预热、液态时暂时减压。
4.破裂。原因：镶嵌过程太短压力不足。补救办法：加长镶嵌时间、液态向固态转化过程中足够的压力。
以上就是常见的热镶嵌制样样品缺陷及对应的补救办法，希望能对您有所帮助。
川禾Penetration-20全自动双工位热镶嵌机属于***的金相制样设备，它同时配备了四种不同直径的镶嵌模套，有25mm,30mm,40mm,50mm。设备可以同时放置两个不同规格的模套，如果需要使用其他规格模套，换下来就可以。因为镶嵌完试样后镶嵌机里面和镶嵌好的试样会非常热，如果自然冷却的话需要等好长时间，这款没有这方面烦恼。因为它配了水冷却装置，当压力和加热温度达到设定值后，镶嵌机系统自动进入冷却固化状态，这时候冷却指示灯亮，水冷却就打开了，当镶样降到合适温度时，水冷却就停止。 用热固性树脂包裹金属样品，并且加温成型的设备叫做金相镶嵌机，也叫金相热镶嵌机。
在实际的制样过程中，有些用户可能不太清楚应该采取哪种方法来进行热镶嵌。这边选取一两个案例来进行介绍。
碳化硼（boron carbide ），别名黑钻石，摩氏硬度为9.3，是继金刚石、氮化硼之后已知的第三种硬度较高的物质，用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。 由于碳化硼本身熔点高，不易铸成人工制品，但是通过高温熔炼粉末，它可以加工成简单的形状。用于硬质合金、宝石等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光。这种材料的制样难点在于：硬度非常高，镶嵌需要优异的边角保护填料。
为了尽可能保持一致的磨削率，针对碳化硼材料的硬度，推荐选择川禾Penetration-20全自动双工位热镶嵌机搭配含有玻纤填料的川禾MW002热镶嵌树脂对材料进行热镶嵌。 金相真空冷镶嵌机品牌有很多，要怎么选择？青浦区单工位自动镶嵌机推荐
真空冷镶嵌机的适用范围?青浦区单工位自动镶嵌机推荐
川禾的产品体系分为金相设备与金相耗材两大类。
金相设备包含：切割设备、镶嵌设备、研磨设备、光学显微镜、辅助设备等。
金相耗材包含：切割耗材、镶嵌耗材、研磨耗材、辅助耗材等。
我们与客户建立一种超越单纯的产品买卖关系，而是基于创造价值的合作伙伴关系。“有图，有真相”，上海川禾秉承探求真相的执着理念，定能成为您信赖的金相供应商。
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