线型不饱和聚酯分子链中双键的含量(即双键的密度)
UPR 的反应活性通常是以其中所含不饱和二元酸的摩尔数占二元酸摩尔总数的百分比来衡量,所谓高反应活性,中反应活性,低反应活性一般是指:不饱和二元酸占 70%以上者为高反应活性;60-30%者为中反应活性;而不饱和二元酸占 30%以下者为低反应活性。
不饱和聚酯分子链中不饱和双键含量越高, 树脂的反应活性越高, 达到完全固化的时间越短。
线性不饱和聚酯分子中反式双键和顺式双键两种双键的比例。反式双键含量越高,梧州定制固化剂,固化程度越高,梧州定制固化剂。
树脂中应有足够的苯乙烯含量,过多或过少都会使树脂固化不良,梧州定制固化剂。
对于大面积喷涂成型,可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足也要适当增加促进剂固化剂的量以缩短凝胶时间。梧州定制固化剂
后固化处理方法:可于 40℃下 2 小时,60℃下 2 小时,80℃下 4 小时进行处理,(如果有条件可于 100-120℃处理 2 小时效果更佳)然后常温养护 24 小时后再投入使用。如施工单位无热处理条件, 可在施工后常温养护 1 个月 (环境温度低时还要适当延长养护时间) ,使其充分固化,再投入使用。这一点对于耐腐蚀用途的树脂固化尤为重要。
一定量的 UPR 混合物固化时所放出的热量是固定的,它取决于其组分的化学成份。但是放热的速度及由此而引起的温度上升速度和体系所能达到的比较高放热峰温度则取决于UPR 混合物的形状与尺寸、周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。在同样成分下,大制件相对小制件热损失少,温升就较高。如果参与固化的 UPR量太大,有可能造成放热失控,体系会因放热、收缩而开裂,甚至分解冒黑,直至着火。 泰州593固化剂好这个结段通常是一个很漫长的过程。
三甲基六亚甲基二胺 TMD ( H2N)2(C6H9)(CH3)3无色液体 冷固化,适用期长,毒性小。每100份标准树脂用21份 固化:80℃1小时+150℃2小时。性能:适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟,马丁耐热92℃,抗弯强度1150kg/cm2,冲击强度 20Kg-cm/cm2tg δ 0.0009(23℃,100C/S)表面电阻5.4x1011Ω(300V)体积电阻9x1015Ω.cm(300V)中温固化、低温性能好。
二已基三胺 H2N(CH2)6 NH(CH2)6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体(通常为苯乙烯)的双键发生交联聚合反应,由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中,存在三种可能发生的化学反应,即
①、 苯乙烯与聚酯分子之间的反应;
②、 苯乙烯与苯乙烯之间的反应;
③、 聚酯分子与聚酯分子之间的反应。
对于这三种反应的发生,已为各种实验所证实。
值得注意的是,在聚酯分子结构中有反式双键存在时,易发生第三种反应,也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应, 这种反应可以使分子之间结合的更紧密, 因而可以提高树脂的各项性能。 有时施工温度升高 10℃,可使凝胶时间缩短将近 1/2。如果施工环境温度过低,易造成长久的欠固化。
树脂的固化度对制品性能的影响
经过理论和实践测试表明:
①、树脂的固化度越高其弯曲强度及模量越大;
②、树脂的固化度越高其制品的耐腐蚀性越好;
③、树脂的固化度越高制品耐热性能越好;
④、拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。
UPR 的固化是一个复杂的化学过程,受很多因素的影响,因此,无论是 UPR 生产厂家,还是应用厂家都应掌握一些 UPR 基本的固化常识, 才能在安全生产、 提高生产效率的基础上,针对自身产品的特点, 有效地解决实际生产中出现的各种问题。 相信随着应用厂家对树脂的固化常识的不断深入了解,他们生产的产品质量将会有质的飞跃。
硬化阶段(B 阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。泰州593固化剂好
周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。梧州定制固化剂
二氨基二苯基甲烷 DDMHT-972 DEH-50 [(NH2)(CH3)C6H4 ]2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶 长期暴露在日光下呈褐色 熔点89℃ 每100份标准树脂用25-30份 固化60℃2小时 +150℃2小时。 适用期500克50℃3小时热变形温度145-150℃ 抗弯强度1190kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度550kg/cm2, 伸长率4.4%,冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数(50赫23℃)4.4 功率因数(50赫23℃)0.004 体积电阻大於1015Ω.cm耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。 耐热、机械强度高。因是固体,使用不方便,与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
二氨基二苯基砜 DDSHT-976 [(NH2)C6H4 ]2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃ 每100份标准树脂用35-40份 固化130-150℃3天-2小时。 适用期500克130℃1.5小时 通常以BF3-胺络合物为促进剂(用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃ 抗弯强度1220kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度580kg/cm2, 伸长率3.3%,冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度110。 耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。 反应慢。耐热175℃。 梧州定制固化剂
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