使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时，透光缝隙逐渐减少，当两刻线间处于无光隙的临界状态时，按下[CL]键清零。(15)转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角，再转动右侧鼓轮，两刻线分离，使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时，就按下测微目镜下方的按钮输入，并在显示屏的D1后显示。(16)当右侧鼓轮转动时，LCD屏上D1后的数字闪烁，表示结果还未输入，当结果输入后就不再闪烁，光标转入D2。按上述要求，供应硬度机自主研发加工生产服务商，再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注:压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形，所以测量对角线应在两个垂直方向上进行，取其算术平均值。(当进行努氏硬度试验时，只需测试长对角线长度，HK硬度值就立即显示，供应硬度机自主研发加工生产服务商。)(17)本次测量完成后，才能进行下一次试验。如果本次测量结果不满意，可重复进行测量或按[SPECI]、[RESET]复位键重新进行试验。(此时测微目镜刻线需重新对零)(18)当LCD屏显示测量次数N≥1时，可按[SPECI]，供应硬度机自主研发加工生产服务商、[PRI]打印键，测试结果从打印机(24)中打印输出。***次试验结果(N=O)不予打印。(19)当在目镜中观察到压痕太小或太大影响测量时，需重新选择试验力，转动试验力变换手轮。数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。供应硬度机自主研发加工生产服务商
对于便于取样的铝及其合金硬度检测，**常用和适宜选用的是布氏硬度检测方法。对于检测件较多，并望快速测得结果的铝及其合金试样，可采用洛氏硬度试验法检测。某些特别产品，如铝箔材、带材，仪器仪表制作成为特细小零件，可采用小负荷和显微维氏试验方法进行检测。建筑铝合金型材生产和在使用过程中多采用韦氏硬度法监测其硬度。不便于取样的铝合金大铸件、锻压件等则宜采用里氏硬度试验方法检测。使用固定仪器检测1布氏硬度检测布氏硬度检测时首先应根据铝合金成分、状态、硬度值高低合理选定K值（），再根据试样厚度和宽窄选用球径和试验力。铝合金大多数合金系列，包括铸造铝合金其硬度多在36~130HB之间。只有热处理强化型合金如在其T4或T6状态下，布氏硬度高于130HB单位。纯铝（1XXX系列）大多数硬度值在35HB以下。根据以上介绍，推荐试验技术条件参见下表27—12洛氏硬度检测适宜选用洛氏标尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等标尺。对于硬度值大于130HB的铝合金试样可选用HRB（72~100HRB相当于130~240HB），HRG（36~），HR15T等标尺。硬度值小于130HB的试样则宜选用HRF（）和HRE。硬度值低于35HB的试样不宜选用洛氏试验法。洛式硬度机便宜换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。
但硬度和拉伸试验不应同时进行。2）对于SP（平整冷轧）状态，与镀层精整（PL）或镜面光洁度（MF），或以“无拉伸痕”交货的钢材组合，***硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa。3）牌号CS2、CS3和CS4的硬度值*适用于沸腾钢。如上所述，冷轧板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高，并且金属硬度与强度之间有一定的对应关系，所以硬度检测是确定材料力学性能更方便的方法。冷轧板的硬度检测可以用于冷轧薄板生产过程的质量控制，更适于生产冲压产品的厂家对冷轧板原材料进行力学性能的复检。日本工业标准JISG3141-1996规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV。维氏硬度试验用于冷轧薄板毫无问题。洛氏硬度HRB却不适用于测试冷轧薄板材料。因为当板材厚度小于2mm时，测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效应”而使测试的硬度值失准。对于薄的冷轧板材料，可以测试表面洛氏硬度HRT，然后换算成HRB或HV硬度。
什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度计洛氏硬度计（台式硬度计）为在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图２－１所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图２－１洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=。里氏硬度计主要功能：可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数。
使用以上这些标尺时其**小厚度要求参见本书中洛氏硬度试验方法内容。3维氏硬度检测铝及铝合金箔材和带材厚度均较薄且较软，我国铝合金箔材厚度界限为，因此，对于箔材和小于1mm厚度的带材宜选用小负荷维氏或显微维氏实验法进行硬度检测。试验力选用应根据材料硬度和厚度选定，推荐的试验力选用参考表27—2和表27—3。里氏硬度检测及换算铝合金大型铸件、锻压件和不便拆卸的组装件可用里氏硬度法检测其硬度。用里氏法检测时应用D型或DC型冲击装置，其测量范围在200~560HL间，相对应布氏硬度值为30~160HB。铸造铝合金里氏与布氏硬度换算表参见27—4，有关里氏试验方法及仪器、操作等参见本书***部里氏硬度检测方法。韦氏硬度检测在用韦氏硬度检测铝合金材料中，应用**多的是铝合金型材厂和建筑行业中用铝合金门幕墙的硬度检测。国家标准GB/T5237铝合金建筑型材料中规定用韦氏硬度计测量硬度，建筑行业标准JJG139—2001《玻璃幕墙安装质量检验方法》中规定，对于幕墙工程所用铝型材，应使用韦氏硬度计进行现场检测，硬度合格值为＞8HW（相当于52HBS）。此外，韦氏硬度计还可用于测量铝合金板材和管材。测量的适用合金范围从1XXX到7XXX。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。供应硬度机自主研发加工生产服务商
硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。供应硬度机自主研发加工生产服务商
金属硬度材料分选仪，多能存储20个不同的检测参数。硬度检测方法选用对于HBSlt;450的金属材料，包括退火、正火、调质钢，金属硬度材料分选仪价格，各种铸铁以及多种有色金属及其合金（包括铝、铜、镁、铅、锌、锡等）用布氏硬度检测方法比较合理。因为布氏法有多种检测力和压头选择，金属硬度材料分选仪出售，压痕直径大，能测出较大范围内金属各组成部分的综合性能，而不易受个别相或局部组织的影响，数据较准确稳定，复现性较好。用洛氏硬度检测法测得的金属材料硬度值与布氏和维氏法的结果比较，精度较低，这是因为洛氏检测法是以测量压痕深度间接反映硬度值的高低，检测点很小，金属硬度材料分选仪报价，且每一洛氏单位*为，易于出现误差。但洛氏检测法方便、迅速，特别适用于钢铁材料的热处理工艺过程和终产品检测。供应硬度机自主研发加工生产服务商
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
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