多支长棒热剪/锯加热炉，采用连续式加热，将铝棒加温和分切两个工序合二为一，是具有高效率、低成本铝棒加热设备，是现代大规模铝型材连续挤压生产的加热设备。

从2006年研制出了第YI代多棒热剪炉开始，到2019年6月，第SHI YI代多棒热剪炉即将面世。历经13年，技术水平更迭SHI SAN代，我们一起来看看这台炉子的“进化过程”。

    2006年，第YI代多棒热剪炉诞生，标志着江顺设备在铝型材挤压设备市场的一个新的开始。第YI代热剪炉即具备加温均匀、排产灵活，江西二手长棒节能热剪炉厂家、免锯切、成品率高、自动化程度高和节能等优点，取代了传统的短棒遂道式加热炉。而不可忽视的，由于设计、制造和现场使用经验不足，第yi代热剪炉存在着故障率高和节能效果不理想等等问题。

使用了长棒热剪炉以后，江西二手长棒节能热剪炉厂家，其全自动的温度控制系统，江西二手长棒节能热剪炉厂家，不但温度可以自动控制，而且加热时间也能实现自动管理。江西二手长棒节能热剪炉厂家

铸锭是挤压生产的原材料，铸锭组织的均匀，晶粒细小、无夹渣，气孔、偏析、裂纹等缺陷，不可以降低挤压力，提高挤压速度，提高产品内在质量。而且可以减少制品表面气泡，气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷。较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出，但会造成型材表面梨痕，造成一定长度的的废料。而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除，引起塞模或制品开裂，更换模具，这将严重影响成品率。

挤压速度：一般挤压实心型材，挤出的型材速度在40米/分左右，空心型材在20米/分左右。 宁波多棒节能环保热剪炉厂家供应棒加热炉是生产铝型材或其他经压力加工铝制品工业用的，主要是铝型材厂，铝制品厂等企业需要。

时间进入到2010年前后，随着挤压行业成本竞争的不断加剧，挤压生产厂家逐步要求设备具有更低的使用成本、更低的能源消耗，第六代多支长棒热剪炉已逐步不能满足客户的实际需求；于是在2011年，江顺集中了各部门人才，在基于当时设备架构的基础上，引入了热力学计算机模拟系统，并借鉴国外先进的燃烧设计技术，对迭发第七代多支长棒热剪炉进行研发攻关；这次迭代升级引入了两项重要内容，在基于热力学循环系统模拟分析、改型的基础上，有效解决炉内温度均匀性问题；同时引入国外先进燃烧控制技术，进一步将“完全燃烧、充分助燃”概念注入到燃烧的设计和使用中来，提高了能耗利用率，达到加热温度均匀性好、天然气燃烧充分、能源节约利用率高的效果。根据数据记录显示，相较于第六代，第七代将热效率提高到约50%，较第六代同比提高了约20%。

铝棒加热炉使用注意事项

一、电源按通以前必须仔细检查用电器，电器元件及其连接是否符合要求，接触良好，并作对地短路和绝缘电阴检查。

二、运行过程，应经常检查电器的边锁动作，温度调节是否处于正常状态，控制温度与示值必须一致，以防失灵造成损坏炉子及炉料，并应注意经常检查输送链条，避免出现松动脱落而损坏炉子及炉料，并应注意检查输送链条，避免出现松动脱落而损坏链条。

三、经常注意观察风机冷却水是否正常流动，以保障风机装置的使用寿命。

四 、风机装置、炉门升降机构和链轮传动装置等，应定期加注润滑油或润滑脂。

一、燃烧机一经调试合适，不必随意调整，并要经常注意清洁燃油滤清器，以保证燃油补给畅通。 长棒热剪炉所用的燃料种类多，有液化石油气，也有天然气等。根据需要自己选择所需要的燃料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型节能式多支长棒全自动热剪炉，具备以下有益效果：

1、该新型节能式多支长棒全自动热剪炉，通过电机带动连杆转动，连杆带动转动环在限位框内壁做往复运动，限位框带动推杆在滑轨内部做上下往复运动，使推杆带动下料板进行上下倾斜运动，使从出料开关传送出的铝棒在下料板上更加顺畅的滑动，防止铝棒在出料开关附近堆积，不会影响热剪炉的正常工作，避免了热剪炉因材料堵塞导致无法正常工作，从而提高了工作效率，方便了使用者的使用。

2、该新型节能式多支长棒全自动热剪炉，通过安装槽、减震装置、缓冲装置和缓冲板的共同作用下，使铝棒进入到下料板上时，为铝棒提供一个良好的缓冲效果，防止其在从出料开关进入到下料板时，因铝棒温度高导致磕碰易变形，从而影响产品质量，方便了使用者的使用。 长棒热剪炉又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。宁波多棒节能环保热剪炉厂家供应

铝棒加热炉全自动上料机，出料装置，坯料温度高低分选和锻压机械手联机组成自动锻压生产线。江西二手长棒节能热剪炉厂家

冷却速度：一般是以T5（RCS）来处理，进行强冷，以100-155℃/分的冷却速度进行冷却，厚度太大时，会使冷却减慢，这时需采用水冷或液氮冷却。但使用水冷会使型材变形，给校正增加困难。

人工时效处理：6063铝合金为时效硬化型铝合金，以提高型材的机械性能为目的，进行人工时效处理。将硬合金元素Mg2Si固熔体，在170-200℃之间，加热一定时间后很均匀地析出。工艺参数：180℃—10小时，其中加热升温2小时。

挤压比：即挤压筒直径大小面积与型材断面面积之比，一般取15-35，型材外轮廓即外圆尺寸应小于挤压筒直径。 江西二手长棒节能热剪炉厂家

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