印刷图案的设计：一般印刷图案可用淹浸式（俗称大地）印刷，即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂，又或者所印的胶水要厚一点，我们便可采用线状（俗称斑马线）或点状（俗称打格仔）印刷。丝印胶水的干涸：水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快，以SP7533丝印胶水为例，如果使用#100号钢网，在室温下干涸的时间约30分钟，在50℃下约15分钟，丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸；干涸速度亦因不同底材而有偏差，江西乳白色丝印胶水供应商。较好简单的方法来辨认丝印胶水是否干涸，江西乳白色丝印胶水供应商，江西乳白色丝印胶水供应商，是从颜色变化来看，SP7533丝印胶水干涸后的胶膜颜色会转为透明.3m水性丝印胶水所使用的是一种合成的溶剂。江西乳白色丝印胶水供应商

一.批量丝网印刷中感光乳剂的涂布将配制好的感光液放入不锈钢槽中，感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触，一边使槽倾斜流出感光液，一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快，过快会引起感光乳剂起泡，膜面就会产生；过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得较佳涂布效果，较好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布，涂布面积应比丝网框稍小一些，然后将网版上下颠倒再涂布一次，较好后对网版反面涂布后进行干燥，以便使感光乳剂塞满网孔。用30～35℃的热风干燥为较佳，这样可以缩短干燥时间。如果温度较高，超过40℃时，网版则会产生热灰雾现象。江西乳白色丝印胶水供应商3m水性丝印胶水合符现今环保及ISO14000 工业标准。在储存上也方便安全。

潮湿的丝网版，不能马上涂布感光胶，也不能马上贴膜。因为潮湿的丝网表面有水，涂布感光胶时，乳胶与表面浮水不能均匀相溶，造成涂布严重不匀，甚至涂不上胶；敏化贴膜时，表面浮水会降低敏化效果。因此，必须烘干后涂布或贴膜。怎样正确配胶和使用感光粉?答：配胶时，较好用少量蒸馏水(约50ml)，先将感光粉溶解成溶液，再加入到乳液中，这样很容易混合均匀，不会因搅拌不匀使感光粉凝固成颗粒。将感光粉倒入乳胶中后，应马上搅拌均匀，否则堆积在乳胶表面的感光粉会吸湿凝固结块，从而无法搅拌均匀。而刚配好的感光胶，不能马上涂布，因为在配胶的搅拌过程中会产生气泡，大约要过2小时后才能涂布。

现在还有人使用粗化剂，将丝线边缘打磨粗糙，这种方法适合用在间接制版法中，可提高感光膜片与丝网的结合牢度。如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版，就没有必要进行粗化处理了，否则会降低丝网的强度。二、制版方法网版制作方法中较好常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法，以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。直接感光胶制版法1.感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。3m水性丝印胶水网框撕离后，表面积胶层薄。

丝网会在印刷过程中，有油墨、银浆、胶水等残留物会粘贴在孔壁上，使用丝印网板清洗机清洗可以防止人工清洗不足，导致残留物在空气中固化，使网板变形，影响脱模效果，降低了再印刷的品质。而同唯丝印网板清洗机采用高精密过滤系统。以人工方式将丝网放入清洗室内，调节好清洗和干燥时间后，按下启动开关，丝网会被自动的清洗、漂洗和干燥。当设定的时间到达后自动停止运行。打开门时间复位，以便实现下次的工作流程，方便作业人员清洗丝网，大幅提高生产效率.其中，因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,较大的降低了液体的消耗和成本，作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体，不会对人体伤害。3m水性丝印胶水可满印,可印条状,点状及不规格图案。江西乳白色丝印胶水供应商

3m水性丝印胶水在网纱粘合面先涂一层底胶。江西乳白色丝印胶水供应商

丝网印刷胶水耐清洗耐高温用什么胶水？丝网印刷胶水耐清洗耐高温应该用UV油墨，即紫外光光固化油墨。UV油墨由高分子聚合物及有机颜料组成，褪色与颜料选择有关，如果使用颜料黄-150/151/83，颜料红122/187，颜料蓝13/13：2，颜料黑7，这些颜料的耐光牢度在6.5-7.5级，相当于户外展示5年以上，UV油墨的高分子连结料（大多数是丙烯酸酯）的耐候性大约在5-10年，所以整体耐候性约为5年。因为高分子连结料的玻璃化温度及软化点大多数不超过120摄氏度，所以安全使用温度应该低于40摄氏度。如果需要使用温度超过120摄氏度，只能够使用无机颜料及无机连结料，无机颜料/连结料不能使用紫外线固化，只能够使用烘干或自然干燥固化。江西乳白色丝印胶水供应商

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