使用中注意事项：(1)使用前必须先试验离型纸与所用树脂的适应性。(2)离型纸的接头必须平整牢固。(3)涂层机整机张力松紧调整适度，防止产生折皱(张力太紧)或涂刀轧纸(张力太松)。(4)用过的离型纸要悬空摆放，并包装好．防止吸潮。(5)离型纸的卷绕要紧密、整齐。(6)吊装时，吊链不能接触离型纸的两边或碰破离型纸的两边。(7)离型纸的受热温度不能超过所允许的较高温度，否则会影响离型纸的使用寿命，或把离型纸的表面破坏掉。(8)要特别注意消除离型纸正反面在使用过程中产生的静电，常州PE淋膜离型纸厂家，常州PE淋膜离型纸厂家，涂层机，常州PE淋膜离型纸厂家、离型纸检验机均应安装静电消除器。离型纸也就是硅油纸或者防粘纸，主要用来隔离带有粘性的物体。常州PE淋膜离型纸厂家

离型纸的技术指标有以下几个：干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。徐州无溶剂离型纸定制由于国产格拉辛*能生产60~80 克 的定量，而模切厂比较喜欢使用100克 以上的定量。

离型纸生产须知:1. 离型纸在高温时比常温时更柔韧，要趁热尽快投入下一轮生产，以避免纸温 过低，影响纸的柔韧性。2. 上机时，轻放钢板，避免空气进入夹层。下机提起钢板时，要把底下的离型 纸和装饰色纸压住，防止瞬间吸入的空气拉扯损坏纸张。3. 从纸的一头开始剥离，尽量用软毛刷和送风器来清理残留杂物。4. 使用剥离起动装置，以避免不断地翻纸(额外准备一张离型纸，纸面朝上)。由于离型纸能 100%复制花纹，精细程度高达 1/4 微米，使产品的美感、手 感、仿真程度很大提高，难以被模仿，真正做到与钢板纹路价值的差异化， 有利于生产企业区别于同行，用产品和市场的差异化提高产品售价和利润。

离型纸常见问题分析：一、离型纸在贴的时候很好撕下来，但在一个周期（24小时）以后就难剥离，三个周期就拉不掉了。这样的离型纸主要是不稳定，纸张密度不好、涂布不均匀、它的防渗透力差，所以在贴一个周期的时候，胶能渗透到离型纸里面，所以无法剥离！所以必须更换密度比较好的，纸张比较好的，涂硅均匀的，比较稳定的纸张做底纸。二、进口双面胶的剥离不良很多胶带都会有这个现象，因为进口的双面胶的物性都不一样，有无基材的有基材的，很多厂商为了方便就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。因此必须判断好胶带的粘性，在胶带的粘性差别比较大的情况下把底纸分开使用。如果离型纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。

离型纸如何避免发生硅油转移、起泡等问题：1.胶膜反转移当胶粘剂不在基材的正确的一面时会发生胶膜反转移；由于剥离胶黏剂，会发生放卷不良。胶膜反转移可能是由以下因素引起的：胶粘剂渗出、水分含量不均匀、不当的收卷张力、不充分的固化或离型材料的离型力差异范围不够宽。2.起泡/水泡起泡是在基材、淋膜涂层、胶黏剂涂层等表面发生的破坏现象。当液体例如水或有机溶剂，或气体例如空气，它们的膨胀速度快于整个系统能够耗散其增加的体积和压力的速度时，通常会发生起泡。例如双面的PEK离型纸被加热到过高温度时，PE会软化，而当纸中水分的蒸汽压力足够高时，PE中就会形成气泡，同样也是为了释放压力。避免引起离型纸起皱使的预浸料皱折。常州PE淋膜离型纸厂家

有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重。常州PE淋膜离型纸厂家

离型纸的使用方法：淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。由于国产格拉辛光能生产60~80 克 的定量，而模切厂比较喜欢使用100 克 以上的定量，比如120 克 ，140 克 。具有一定的透明度，挺度又好，模切性能又好。全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20 吨每集装箱，而且必须提**个月预定，订货需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。常州PE淋膜离型纸厂家

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