实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，武汉化工**离心泵，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，武汉化工**离心泵，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，武汉化工**离心泵，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。离心泵特点：由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。武汉化工**离心泵

气蚀的处理措施：1.对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。2.泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以增大泵入口压力，减小汽蚀的可能性。3.泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。泵偏大流量运行时较容易出现汽蚀现象。操作中，不允许用吸入管路阀门来调节流量。4.凝结水泵，给水泵低流量时及时检查再循环门开启。5.保持较高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，设置低水位自动停泵保护。武汉化工**离心泵低压泵：压力低于100米水柱。

离心泵流量调节的主要方式：阀门截流：改变离心泵流量较简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一较大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮流道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由起初的碰摩，逐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧离心泵的振动。电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差;动、静零部件之间（如叶轮毅和口环之间）的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适，造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀，比如口环未人槽或者隔板未人槽，就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。 离心泵操作时应注意以下几点：润滑剂不要使用过多。

什么是离心泵？离心式水泵是制冷空调工程中用得zui多的一种，其特点是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能，并依靠流道出口的蜗壳断面变化使流体的动能转化为压力能，水流在叶轮中的流动主要是受到离心力的作用。 离心泵在电力生产中应用zui为普遍，这是由于其具有性能使用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、古惑仔那个少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。离心泵的工作过程：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。 在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。zui后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。离心泵启动前检查：轴承的油路、水路是否畅通；武汉化工**离心泵

离心泵特点：泵可适用于轻度腐蚀性介质。武汉化工**离心泵

离心泵:1.化工生产必不可少的设备：离心泵在化工生产中应用zui为普遍，这是由于其具有性能使用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。2.基本结构及工作原理：讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧扣住将动能转化为静压能这个主题来展开。离心泵是利用叶轮高速转动所产生的离心力来抽取液体或其他物料的，应用量大、面广，除了工业应用外，离心泵还普遍的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等。武汉化工**离心泵

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