自攻自钻的螺丝是锻造加工的，通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状，优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产，不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高，自攻自钻的冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。要了解自攻自钻螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：一般自攻自钻的螺丝有驱动系统，头部，牙型部结合部，上海小自攻螺丝，导入及攻入部。自攻自钻螺钉在车身中应用较多，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置，上海小自攻螺丝。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效。自攻螺纹：先在工件上钻孔，不需攻内牙，大力矩装配。自钻螺纹：直接在工件上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。自攻自钻螺钉前面并没有钻尾，只是一个尖，上海小自攻螺丝，只能往木材或者塑料上拧，而不能拧进没有孔的铁板。自攻螺钉─系直接由铁皮螺丝发展而来。上海小自攻螺丝

自攻螺丝一般是指牙螺纹是自攻型的，使自攻作用的，不需要配合螺母使用。螺钉头部有很多分类，有外六角头的，有盘头的，有沉头的，有内六角头的。伞头的，带垫头的等等。而尾部一般是尖的。使自攻作用的。自攻螺丝也叫自攻螺钉。叫法不一样，但意思是一样的。都是使自攻作用的。自攻螺钉的较主要作用是不需要配合螺母使用，在成本上来看，省了一大批。不需要出螺母的成本费。自攻螺丝常用的有很多，比如说十字槽盘头自攻螺丝，沉头自攻螺丝，带垫自攻螺丝，伞头自攻螺丝，割尾自攻螺丝，三角牙自锁螺钉。上海小自攻螺丝自攻自钻在型材壁厚大于螺纹公称直径的时候，螺纹还是可以承受很大拉力的。

自攻自钻螺丝末端形式主要有锥端和平端两种。但根据使用需要，在末端的旋入部分，可以加工具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等。在有的标准中，同样是锥端或平端，也有不同的形式如圆头端。根据自攻自钻螺钉发展和演变过程，我们认为自攻自钻螺钉的类型主要有以下几种：普通自攻自钻螺钉螺纹为“自攻螺纹”，亦称“宽牙螺纹”。表面多为电镀。切自攻自钻螺钉，自挤自攻自钻螺钉（自攻锁紧螺钉），自挤自攻自钻螺钉的螺纹一般为机螺纹，很少采用自攻螺纹。在扳拧方式中，为确保高速自动装配扳手的使用，一般不推荐采用开槽。自挤自攻自钻螺钉的螺杆横截面为三棱形。所以也称为三角螺纹螺钉。钻自攻自钻螺钉，金属驱动螺钉，墙板自攻自钻螺钉。纤维板钉等等。

自攻螺丝定义是指不需要配合螺母使用的自攻螺丝，牙螺纹是自攻型的，尾部尖的。三角牙自挤成型螺钉当被拧入塑性金属材料上的孔时，靠挤压作用在孔内形成内螺纹并形成可靠的锁紧螺纹连接。自攻螺丝种类虽然很多，但它们都具有以下几个主要特征：（1）产品表面均需要表面防护处理，一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理。如：墙板自攻螺钉多为磷化。（2）采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产，以确保产品质量。这样生产的自攻螺钉头部成型好，螺纹质量高。自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力。

自攻自钻螺钉在组装之所有过程中，较耗费成本的是预钻孔的准备。自攻自钻螺丝的使用，必需先钻孔。而且孔径也必需限制。无需预钻孔而在某些方面可以节省成本。这就是集钻，攻，旋紧于一次作业的钻尾自攻自钻螺丝。钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻自钻螺丝高一点，这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业，另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验，用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹。上述为四种主要自攻自钻螺丝之设计及发展过程，另有两种为特殊螺纹设计之螺丝，第一种为;高低牙自攻自钻螺丝（高-低攻螺丝）─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计，高螺纹（牙部外径较大）具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式。低螺纹（牙部外径较小）具有一60度之螺纹角，牙高只有高螺纹的一半。高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩，改善了拉出强度，大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上干墙（干壁）之组装用途上。各种自攻螺钉的装拆，须用**工具。上海小自攻螺丝

不锈钢自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。上海小自攻螺丝

墙板自攻螺钉用于石膏墙板等和金属龙骨之间的连接。其螺纹为双头螺纹，螺纹表面也具有很高的硬度（≥HRC53），能在不制出预制孔的条件下，快速拧入龙骨中，从而形成连接。自钻自攻螺钉与普通自攻螺钉不同之处是普通自攻螺钉在连接时，须经过钻孔（钻螺纹底孔）和攻丝（包括紧固连接）两道工序；而自钻自攻螺钉在连接时，就将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成。它先用螺钉前面的钻头进行钻孔，自攻螺丝，接着就用螺钉进行攻丝（包括紧固连接），节约施工时间，提高施工效率。上海小自攻螺丝

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