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上海三爪卡盘 欢迎咨询 上海芸尖智能科技供应

信息介绍 / Information introduction

电动卡盘:一种电动卡盘装置,涉及广泛应用于机械领域的一类夹持工件的通用夹具。由电动卡盘装置夹持功能单元,上海三爪卡盘,电动卡盘装置动力功能单元,电磁摩擦离合器组件,卡盘体外壳及电磁制动器组件等组成。当电磁制动器组件通电时,电动卡盘装置夹持功能单元与床头箱联接为一体且不旋转;电磁摩擦离合器组件通电,电动卡盘装置动力功能单元把旋转运动传递给卡爪夹紧或松开工件。加工过程中,*电动卡盘装置夹持功能单元随主轴旋转,而电动卡盘装置动力功能单元不随主轴旋转。本发明与已有技术相比较,上海三爪卡盘,上海三爪卡盘,有效减少随主轴旋转部分零件数量及旋转的质量,有利于提高主轴动平衡质量,易于系列化和标准化设计制造、装置结构简单紧凑,便于安装和维护气动静态油缸卡盘 单元。上海三爪卡盘

现有定心卡盘的具体结构目前大致有以下几种1.三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘按照其传动方式大致分为盘丝式、楔快式、杠杠式、斜齿式几种结 构类型,工作原理简单可靠,都是利用各种不同的传动方式实现三爪的同步向心运动,进而 实现零件的定心夹紧,其主要缺点在于爪体跟零件的三点接触面积小且分散,造成零件受 力不均而导致径向变形大。加焊软爪后虽然可以解决工件变形问题,但使用仍然不便首先 软爪不易标准化生产,需要配做使制造周期过长;其次,软爪虽然接触面积较大,但接触并 不可靠,致使定心精度不高且需经常配车以维持其定心精度;再者,通常一副软爪只对应一 个尺寸的工件,使用不灵活,柔性差,也会增加生产成本。上海12寸卡盘全自动分度卡盘,2X90°,4X90°,8X45°,3X120°,6X60°。

上海芸尖智能科技有限公司是从事设计制造数控机床、加工中心夹具的一家专业公司,公司的技术研发工程师有着多年的夹具设计经验,不断开发出市场急需的前列**夹具及卡盘,**提高了生产效率,减轻劳动强度。我公司生产的产品质量稳定,备件充足,售后服务及时,得到广大用户的好评。公司自主设计生产的产品有:前置式气动卡盘、分度卡盘、三爪卡盘、浮动卡盘、平面驱动卡盘、弹簧套夹具、轮毂卡盘、高速回转油缸、气缸、加工中心夹具等。产品质量达到国外同类产品先进水平,为国内市场填补了空白。公司不断加强管理,紧抓质量,积极开拓市场,为加快夹具国产化进程而不懈努力。

四爪自定心卡盘使用范围和用途

功能:四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。

适用机床及附件: 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等。

四爪单动卡盘

功能:每一个卡爪都可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。

适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等

车床附件,用以夹持圆形或方形、矩形工件,进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动,需分别扳动,故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。 手动=快换卡盘更换器。

內涨式弹簧夹头与卡盘的使用注意事项:

1.安装检查或润滑弹簧夹头与卡盘时,请务必关闭所有电源,以确保操作员安全。

2.主轴旋转时,请勿操作转换阀。

3.应根据切削条件选择弹簧夹头与卡盘的转数,以防止工作物体飞出,并且不得超过允许的极限。

4.关闭安全门之前,请勿启动主轴开关,以免工件或爪子飞出。

5.请勿随意更换夹头,以免损坏夹头。夹头或爪子磨损或损坏应立即更换,以防止工件在运行过程中飞出。

6.內涨式弹簧夹头与卡盘应进行定期润滑,以避免轴承生锈或部件磨损而导致加工精度下降。

7.在安装弹簧夹头之前,必须先将夹簧装入锁紧螺母之中,然后将装上夹簧的锁紧螺帽轻轻拧在接杆或是刀柄上,待装上刀具后即可用手夹紧投入工作。

8.为获得较好使用性能,在安装弹簧夹头之前,请必须将夹簧、锁紧螺母螺纹部分及定位面、锥面清理干净。


前置式弹簧夹持动力卡盘。上海三爪卡盘

高精密嵌入卡爪卡块。上海三爪卡盘

全自动液压分度卡盘是适合于阀类、汽配类等行业的典型异形零件加工工艺需求的一款**夹具,它同时具有夹紧和分度功能,可以实现一次装夹、多个工位加工的工艺,从而达到减少机床和夹具,提高工件加工精度,缩短加工周期,节约作业面积,减轻劳动强度和节约成本的目的。随着阀类、汽配等行业的快速发展,对具有这种功能的卡盘需求越来越迫切,而目前,这种卡盘在国内尚处于空白或刚起步阶段,大多数的研究文献都集中在常规的通用卡盘上,涉及到这方面的资料非常有限,而且这种卡盘在原理、结构和功能上与通用卡盘差异非常大,基于这些情况,本文应用了创新设计方法对这种的**卡盘进行了设计与研究。全自动液压分度卡盘是数控车床上使用的一种专业化的夹具,根据卡盘要达到的功能,利用设计方法理论确定比较好设计方案。本文通过大量的理论分析,探讨阀类和汽配类等典型异形零件的加工工艺,找出定位的基准和限制自由度的共性,确定定位的方式和夹爪的结构;对夹持力的来源进行对比和分析,确定了分度卡盘以液压作为动力的方案;研究各种分度机构,选用了间歇式棘轮机构分度原理。 上海三爪卡盘

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