卧式高温离心泵机械密封泄漏的分析与改造卧式高温离心泵在化工生产中起到很重要的作用,然而在运行的过程中却经常会出现问题,主要问题就是其驱动端与非驱动端机械密封经常泄漏,并且泄漏量很大严重时,24h的泄漏量能装一桶润滑油,这种泄漏状态给装置的平稳运行和环境保护造成了很大的压力,在分析了泄漏原因以后提出了相应的改造方案。卧式高温离心泵案例：某一高温高压多级离心泵是某厂主要设备,故障后全厂化工系统都无法正常运转,而且维修周期较长,会给厂区的的安全稳定生产带来极大的隐患，沈阳格兰富机械密封CRNE45-2-2。2014年因液位指示有误,甲醇洗中压闪蒸塔上段液位指示瞬间归零,进而造成泵入口断液,泵出口流量由降为零。该多级离心泵在缺液运行过程中,发生了强烈的气蚀、振动和发热,造成该泵损坏非常严重,转子与口环抱死、主轴弯曲变形、泵壳变形、机械密封损坏。后经拆解发现一、二、三、四级泵体口环与叶轮口环磨损严重中间节流套及衬套磨损严重,局部有咬合现象，沈阳格兰富机械密封CRNE45-2-2,表面因受高温而发蓝变色凹。卧式高温离心泵机封泄漏原因：1.机泵长周期的运行运行时间长是造成卧式高温离心泵机封泄漏的要原因之一，沈阳格兰富机械密封CRNE45-2-2,具体现象为:高温高压多级泵机械密封在长时间的运行之后,整个转子的轴向窜量会越来越大。唐山格兰富机械密封件。沈阳格兰富机械密封CRNE45-2-2

    水泵机械密封常见的渗漏部位,渗漏原因和对机械密封维护的几个误区，机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对机械加工、装配质量都有很高的要求，在使用机械密封时，更应分析使用机械密封的各种因素。1、机械密封概述：本文分析总结了泵机械密封常见的渗漏部位、渗漏原因和对机械密封维护的几个误区。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,更应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠保持不漏地运转。2、机械密封构造及泄漏点机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。机械密封由两个部件组成，一为静环，另一部件与其相对运转，以达到使密封泄漏程度低的目的。常用机械密封结构如下图所示。由静环1、动环2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。常用机械密封结构图泵用机械密封种类繁多，型号各异。沈阳格兰富机械密封CRNE45-2-2CR64格兰富机械密封。

    以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。九、机械密封典型失效原因分析（一）机械密封本身问题1、镶装不到位或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。（二）辅助系统问题1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。（三）介质及工作条件问题1、介质腐蚀性强。2、介质中有固体颗粒。3、设备抽空。4、密封面结晶。5、介质粘度太大。（四）泵的问题1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。十、常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下：1、周期性渗漏（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0．1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动。

    氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用**广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性，但它有极性，容易在酸碱作用下发生离子型裂解，因此耐腐蚀性差，不适宜用于石油系溶剂（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有机溶剂。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能，并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性，因此***用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述，辅助密封材料，在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等；在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等；在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。机械密封辅助密封材料列表机械密封主要零件材料选择机械密封各主要零件的材料应根据使用工况进行选择，见下表。安徽格兰富机械密封大全。

    化工泵机械密封安装技术要求在化工生产中,脱销**泵的机械密封材质十分关键。由于泵的输送介质的差别,以及结构类型的不同而导致机械密封材质的选择要根据具体情况来决定。脱销**泵机械密封的材料选用方式通常情况下十分繁杂,根据介质的不同对动静环材质的选用也各不相同，而机械密封的安装也有其技术要求。脱销**泵机械密封安装使用的技术要求1)机械密封部位的轴或轴套的直径一般为￠10~50mm时的径向跳动公差为004mm,当大于中50~120mm时,径向公差是006毫米。在满足技术标准的前提下,轴或轴套的表面粗糙度的外径公差是h62)传动轴的轴向窜动量小雨或者等于02毫米。3)轴、轴套的端面和密封腔体的端面需有倒角的存在。一般情况下,轴径小于Φ30毫米,则是3×10°;而当轴径大于Φ30mm则是4×10°。4)一旦输送介质由于温度忽高忽低的问题,或者是夹杂其他杂质,有毒颗粒,容易发生自燃和的情况时,就必须紧急采取下列方式来进行解决:过滤、冲洗、冷却、阻封,等等5)依靠弹簧传动的机械密封要关注弹簧的旋向。也就是说,弹簧旋向在密封的条件下应该是越来越紧。而弹簧旋向的方式一般是:从静环到动环,轴顺时针旋转用右旋弹簧,而当其逆时针转用的时候,则应该用左旋弹簧。平乡格兰富机械密封件。石家庄CRNCM格兰富机械密封

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    密封形式：单端面波纹管式机械密封（市场大多数采用的DBM-B-1结构）冲洗方案：PLAN32+62优点：投入成本低，可满足介质的基本密封要求安全隐患：无法对密封的运行状态进行实时监控，只能靠人工巡检的方法对密封的泄漏进行观测。考虑到原配置机封的安全隐患，为了实现对机械密封运转的实时监控，提升安全等级，保证设备可靠运行，本方案提出了克隆集团关于高温热油泵机械密封改造的解决方法。设计、制造执行标准：API682-2004《离心泵和转子泵用轴封系统》GB150-1998《钢制压力容器》ASME《管法兰和法兰管件》SH3406-1996《石油化工钢制管法兰》SHT3156-2009《石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规定》机械密封材质的选用机械密封型式PLAN32+52方案特点：1、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封泄漏情况，进行及时维护。2、机封为双端面波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高安全等级3、与单端面密封相比，双重非承压密封能降低回路泄漏风险。4、缓冲液压力低于介质压力，此方案只适用于轻质馏分油类。API32方案的功能：降温、除杂质。API32方案的构成：压力表、温度表、流量计、过滤器、针阀、闸阀、止回阀。沈阳格兰富机械密封CRNE45-2-2

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