1.2 控制器的主要功能

1）线段以及圆弧教导编辑功能，便于圆弧的加工操作。

2）关机文档及参数自动保存功能，保证下次开机系统参数自动恢复。

3）系统参数自由设定功能，系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数，保证系统加工的平稳可靠。

4）运行状态信息提示功能，提供各种数字信号输出指示当前的运行状态，同时包完善的屏幕信息提示功能。

5）自动控制功能，加工时可以根据用户要求自由设定各种信号的开断功能，故障时立即停机，实现加工时全线自动化。

6）日期时间提示功能，实时显示当前实际的日期时间。

7）密码保护功能，对于一些高级的参数设定操作提供密码验证功能，防止一般操作人员随意更改高级参数。

8）超限报警功能，茂名填充点胶控制器供应商，在机床超出限位开关限定的位置时，机床立即停止并出现报警界面以及蜂鸣提示，茂名填充点胶控制器供应商。

9）自动统计功能，茂名填充点胶控制器供应商，加工数量可以实现自动统计之功能，断电后亦可保存。

气压输入等等，都是点胶控制器，从而保证点胶阀能稳定工作。茂名填充点胶控制器供应商

[0006]该点胶机控制器较传统的点胶机控制器来说，增设了真空回收阀和消声器，该真空回收阀的可调节负压控制至600毫米汞柱，针对多余的胶液回收效果好，消声器的设置优化了操作环境，降低了噪声污染；该点胶机控制器可应用瞬间胶、环氧树脂、SMT红胶、COB包封胶、焊锡浆、银膏、UV紫外线固化胶、润滑油、油墨、快速固化胶、硅胶树脂等各种液体材料，可广泛应用在点涂胶、线涂胶、填充、注入、灌封等作业场合，点胶压力和点胶时间可调整范围广，手动模式、自动模式、自动时间补偿自由切换，灵活多变。茂名填充点胶控制器供应商☆点胶压力：0.05~0.70mpa 　☆点胶时间设定：拨码开关0.01～99.99s 　.

在处理拐角的问题上，我们采用了加工时系统自动计算拐角参数的方式，即在加工每一段线段之前，首先判断其下**段的位置，经过计算来获得这两条线段之间的夹角，对夹角大于90度的不予处理（此时不需考虑过渡圆弧的影响），对于小于等于90度的情况，我们采用了插入两条直线段的方式来避免加工圆角的出现，如图3所示，同时我们加入了拐角参数的设定，即拐角偏移量以及拐角加工参考速度参数设定，其中拐角偏移量为在拐角加工参考速度时的偏移位置，而实际加工时，系统会自动根据当前的速度对其进行缩放操作。

[0012]本实用新型所述的一种点胶机控制器，包括:点胶接口1、压力表3、切换开关5、点动按钮8、调压阀6、电源接口9、开关接口12，其特征在于:该控制器上同时设置有时间设定面7、时间显示屏4、真空回收阀2、消声器10、真空发生器13、电磁阀14，如附图4所示，压缩空气通过真空回收阀2连接到真空发生器13上，真空发生器13—侧连接有消声器10，另一侧连接到电磁阀14上，通过旋转真空回收阀2调节胶液回吸量大小，压力调节阀6和压力表3串接在电磁阀14上，电磁阀14通过点胶接口I连接有外部的针筒15。消声器10位于该控制器的后面，其下部设置有进气口11，该控制器通过其上设置的时间设定面7调节点胶时间，并且将点胶时间显示在该控制器上的时间显示屏4上。高速、高精度定位控制，重复定位精度+/-1个脉冲。

在精度方面我们采用了寻找原点位置时，先寻找接近开关或光电开关等的原点位置，之后再寻找电机零点的位置，以使机械原点的位置精度达到0.001mm的精度，同时系统采取了间隙补偿方式来对丝杠的正反转误差进行补偿，使得加工精度得到了满足。在处理过渡线段方面我们采用了分组加工的方式来进行，即每一个连续的线段为一组，在每一组之间的线段不进行加工，如此以来不仅解决了过渡线段的处理，也为我们来选择分组加工提供了可能，即我们可以选择某几个组进行加工其他组可以不参与加工，同时在每一组加工的起点以及终点位置均可进行不同的起点以及终点参数的设定，从而使得特殊的起点以及终点的加工成为可能。ic、三极管、二极管、彩色lcd、印刷电路板等电子零件。茂名填充点胶控制器供应商

阀体采用气动喷射式将流入胶水通过撞针撞击喷，嘴形成胶点，然后飞落在要点胶的位置。茂名填充点胶控制器供应商

着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的**点胶技术(自动点胶机)的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶，或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电器在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的，供应线采用旋转式正位移泵。当材料被压入该腔中，压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去，速度高达500个液滴每秒。茂名填充点胶控制器供应商

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