喷漆房有机废气的处理方法，进行喷漆房废气处理前，我们来分析一下这类废气内都包含什么样的物质？ 一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质： 1，环保喷漆房厂家、喷漆过程中，**在悬浮在废气中的油漆微粒； 2，环保喷漆房厂家、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠； 3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。 了解了喷漆房喷漆过程中产生的三种物质，环保喷漆房厂家，在喷漆房处理废气就有相应的方法啦。小型喷漆房废气处理设备，有水式的也有干式的。环保喷漆房厂家

现在已经出来新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中极广应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确。另外在硬件方面，有主机房，将"多层过滤棉"代替过滤布，空气洁净度高;使用红外烤灯，节省干燥时间;排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，人们也叫烤漆房。环保喷漆房厂家如果没有集气罩，可以根据整个喷漆房的体积，再设定换气次数就可以了。

喷漆房废气捕集率评价风量计算方法： 按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。 车间所需新风量=60*车间面积*车间高度 废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量 喷漆流水线废气处理设备风量计算方法： 设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000） 公式中的常数2000~4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择2000；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择4000。

喷漆房喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下的流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而极大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。喷漆房考虑车间的生产能力、安全、能耗。

喷漆房的废气处理方法之一，水喷淋法+活性炭吸附脱附+催化燃烧： 1）利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进去活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候，再脱附（脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将脱附之后的气体（浓度较原来提高几十倍）由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水，后排出； （2）一般适用于有机废气浓度在 2000-5000mg/m3之间，有机废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行低温氧化无焰燃烧，将有机成分氧化为 CO2和 H2O 产物。特点：无火焰燃烧，易控制，燃烧控制温度较低（250～300℃之间），外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。进入催化燃烧装置的气体需要经过过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220-250℃之间），除去粉尘颗粒物及液滴等催化防止剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。环保喷漆房厂家

喷漆房的浓度，出于各种原因，目前很多只是凭经验来判断。环保喷漆房厂家

小型喷漆房干式漆雾废气净化装置的作用是就是将漆雾颗粒进行阻挡并吸附一部分，然后再经由废气净化装置的活性炭吸附设备对有机气体以及气味进行过滤，然后再通过离心风机将气体引入15米的烟囱达标排放。活性碳吸附设备的优点是吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。喷漆房废气主要成分是苯类有机废气和喷漆粉尘，小型喷漆房废气处理也可以采用“喷淋塔+UV光解活性炭一体机”进行处理。喷漆房废气通过风管进入喷淋塔内，除去粉尘颗粒物，并进行除雾处理后进入UV光解净化层及活性炭吸附层进行净化处理，极后达标排放。环保喷漆房厂家

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