印刷方式 除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的比较终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。 印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可 分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：⑴凸版印刷，印纹高于非印纹⑵凹版印刷，印纹凹陷于版面⑶平版印刷，印纹没有凸起或凹下⑷孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹 自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今比较常用的工业印刷方法有： ⒈胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷） 平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是比较普遍的纸张印刷方法，招远字画印刷品生产厂家。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品，招远字画印刷品生产厂家。橡胶版印刷是凸版印刷的一种，招远字画印刷品生产厂家，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。招远字画印刷品生产厂家

⒋橡胶版印刷 凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。 ⒌凹版印刷 适合印制***及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。蓬莱四色印刷品公司一般击版、凹版、孔版、干平版印刷等，均属物理性印刷。

4．标签类印刷品 　　近十年来，随着商品销售的超市化发展，产品的包装分类越来越细化，不干胶标贴以方便、美观、易读而广受欢迎，市场发展前景被广看好。不干胶材质早期以纸类为主，由于纸类的不耐湿、不耐磨、不耐光的特性，因此只局限在一般商品的标签用途中，而商品标签则逐步由薄膜材料所替代，还有铝箔纸、荧光纸、激光防伪镭射膜等多种不干胶标签材料。标签产品的印刷方式也多以柔性版窄幅印刷和感光树脂凸版印刷为主，卷筒纸、小机型、联机印后加工迎合了标签印刷量小且多变的特点。标签类印刷主要用于酒类、化妆品罐贴、饮料罐贴、食品、药品等众多商品的标贴。标签印刷还分模内印刷、模面印刷或双面印刷，其材质也随着产品的多样化而丰富多彩，材质的选择是以容器材质为主要的判定因素，不同材质的容器，选择不同种类的标贴材质。目前可供标签印刷使用的主要材质有：PP；PET；PP合成纸；PE；EPE；多层膜(复合膜OPP+Al+CPP)；BOPP；金属膜。标签的瓶贴贴标工序越来越多地采用自动化贴标工艺，从而提高了贴标的质量与效率。

但是，不一样品牌、不一样标准的油墨，印在不一样承印物上，能够到达的实地密度都是不一样的，网点扩展也不一样。所以，在实践生产中，要对于不一样承印物、不一样的油墨，断定比较佳实地密度及适宜的网点扩展值。 这儿评论使用印刷反差断定比较佳实地密度和网点扩展的办法。 印刷反差或K值是指实地密度与暗调密度（主要指75％或80％密度）之比照。印刷反差值愈大，其所能再现的层次就愈多，暗调的细节就愈丰厚；反之，印刷反差值愈小，其所能再现的层次就愈少。 公式中，Ds为实地密度值（能够是包括纸张或减去纸张密度），Dt为75％或80％密度值（能够是包括纸张或减去纸张密度）。 从公式中能够看出，若是某一印刷品的Dt值尽可能地大，一起Dt值尽可能地小，就能使印刷反差到达比较大。 当然，若是直接丈量Ds、Dt再进行核算，则对比烦琐，因而通常分光密度仪具有直接丈量印刷反差功用。印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。

1、同版印刷品鉴别 　　印刷厂通过一次制版印刷过程印出的所有印刷品是同批印刷品。同批印刷品的内容、印刷方法、设计风格、版面几何结构、图文的基本特征完全相同。为提高印刷效率，印刷厂常常制出相同内容的多块印版同时上机印刷。用同一块版印出的所有印刷品称为同版印刷品。 　　同版印刷品的版面规格、文字线条的间距与相对位置完全相同，轮转印刷机印品的双面版位重合情况也相同。同版印刷品的细节形态特征相同，其中包括文字笔画的长短、端部形态、搭配比例，线条的长短、粗细、端部形态、拼接形态，图像网点的角度、密度与形态。还包括版面图文的缺损特征。这些特征可以通过精密测量和放大比对观察来发现。印刷品来源鉴别的依据是印刷品在印刷加工过程中的特征变化规律与印刷品发放使用空间分布规律的对应关系。青岛文本印刷品公司

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压力的控制 由于胶版纸表面粗糙，吸墨功用较好，因此为了使印刷墨迹厚实、网点清楚，在印刷时要恰当加大印刷压力。 水辊与墨辊的压力要恰当，一同坚持出色的传水和传墨功用。 印刷耗材的选用 纸张。在多色印刷东莞彩页印刷过程中，应选用施胶度较好，适印性较强的纸张，避免发作拉毛、掉粉等表象。一同，还要注意纸张ph值对印刷质量的影响。在印刷前，应对纸张进行吊晾处置。 油墨。快干亮光型油墨是渗透单调型油墨，能够避免树脂型油墨发作的粉化无光泽和粘脏、拉毛等表象，比较合适于胶版纸的印刷，故建议选用快干亮光型油墨。 橡皮布。为保证网点能较好地得到恢复，印迹能得到出色的转移，应选用气垫橡皮布。 印刷条件的控制 润版液的ph值控制在5.5-6.5。若润版液ph值控制不当，会影响印迹单调和印刷质量。 印刷时严厉控制好版面水分，并坚持水墨平衡，抵达“墨干水小”的比较佳印刷情况。 车间温、湿度的控制。在胶版纸印刷过程中，当车间湿度较大时，易发作皱纸、拉毛、掉粉等表象，湿度较小时又简略发作静电。为了使印刷抵达比较佳效果，车间温度控制在22-25℃，湿度控制在55％-65％较合适。招远字画印刷品生产厂家

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