蓄热室格子体堵塞原因：设计、工艺操作，(1)前墙与1#小炉间距过小；1#小炉支烟道闸板开度太大，导致飞料增加，侵蚀加剧；(2)配合料水份过低，细粉过多，飞料大量进人蓄热室格子体，导致阻塞；(3)火焰长、燃烧器角度不好、分支烟道设定不当等不正常燃烧，导致火焰对配合料堆形成冲击，特别是熔化前区第1、2对小炉飞料多，普陀区格子体疏通与更换企业，造成格子体]顶面结料沉积；(4)热工参数设定不合理、热修不及时、导致窑体烧损严重。燃料渣油中含V量过高(>100×10-6)燃烧后产生的V205与镁砖中的CaO反应，生成3CaO-V205，一方面使镁砖中的CaO/SiO2比值发生变化，改变结合相组成；另一方面液态3CaO-V205还会侵入镁砖内，普陀区格子体疏通与更换企业，促使方镁石再结晶长大，普陀区格子体疏通与更换企业，使砖体龟裂粉化。一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响。普陀区格子体疏通与更换企业

格子体堵塞原因:1。中下部格子体为前-窑炉周期使用过4年多没有更换，局部有损坏，砖体表面破损，容易附着灰尘。2。原料质量不合格，矿物原料石灰石、白云石、萤石、石英砂等细粉超标。顶部镁质格子砖炸裂，碎块堵塞格子孔。3。使用轻质纯碱，容易飞扬。4。重油含灰分杂质较多，(储油罐杂质沉积800-900mm，堵塞油管路)。处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。普陀区格子体疏通与更换企业更换格子体时用水包挡住小炉口的热气流。

格子体的热作用侵蚀发生在中上部，随着侵蚀产物的下落，极终在中下部形成堵塞现象。物理作用主要是指高低温度转化期间，格子砖体积密度、荷重软化等物理性质变化引起的格子体变化。由物理作用带来的侵蚀、堵塞集中在格子体下部。玻璃窑炉蓄热室格子砖的材料选用、施工以及熔化工艺技术相对比较成熟，化学作用、物理作用造成的格子砖堵塞较少，日常使用过程中频繁出现的主要是热作用下造成的格子砖堵塞。格子体的疏通：格子体堵塞后，疏通工作必须及时跟上，否则一旦格子体堵塞严重，不仅窑炉能耗大幅增加，而且正常熔化工艺制度无法得到保障，更有甚者会导致整个格子体由个别小炉堵塞迅速转变为大面积堵塞，乃至全部堵死，从而使窑炉提前冷修。格子体堵塞后常用的疏通方法主要有机械疏通法和底烧疏通法2种。

根据蓄热室格子体的损坏程度，可选择经济可行的的维修方法。堵塞程度较轻，可进行热态下疏通；部分堵塞，可热态下部分更换；堵塞程度严重，可热态下整体更换。格子体是铅酸蓄电池制造行业**术语，指电池阴阳极板中铅膏的载体。格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。极耳附近的网比较密集，一是为了支撑格子体本身的重量（格子体多为铅的合金，比较软），二是为了更有效地汇聚电流。格子体的极主要的两个指标是铸造时铅的纯度和格子体本身的厚度。人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。

烧结砖（高铝):采取大梯度升温，相对温度相对较低的方式，且利用其导热性不佳而造成的内外温度差异，减少换火时间为25分钟，使砖体整体温度尚未均衡时即换火，保证格子砖内部较低温度的部分发挥其耐火度的优势，进而保证蓄热室的安全。实施蓄热窒格子体上烧疏通法工作方案，摘要如下:总原则(1烧蓄热室必须在所有需要疏通的蓄热室清扫完成并疏通完毕后进行，极大限度保证所有格子孔畅通。全窑蓄热室上部温度不超过155o℃。3）原则上30分钟换火，如遇特殊情况可提前或延迟换火。部分堵塞，可热态下部分更换；普陀区格子体疏通与更换企业

将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。普陀区格子体疏通与更换企业

蓄热室格子体不同周期温度曲线交叉基本相同，才能形成温度的稳定。格子孔积渣应该定期清理。清理在上火一侧进行。如果积渣很多，在需换火时还不能清理完，应按时进行换火，待换到上火方向时再接着清理。清理积渣后，要铺上一层石英砂，可以避免尘渣与烟道铺面砖黏结。延长格子体使用周期的措施有几个方面:①上行格子砖采用耐高温、抗侵蚀的碱性耐火材料。②加宽炉条孔，及时吹扫。③合理控制蓄热室温度，避免窑压过大。④合理安排定期热修。⑤减少粉料飞扬。⑥定期放长火，或用油qiang烧结瘤等。普陀区格子体疏通与更换企业

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