等离子堆焊机 适用范围（可根据客户需求定制）ZT-PTAFM-103适用于多种型号规格阀门阀座、阀瓣、密封面堆焊；阀圈口径：Φ50~1000MM阀瓣口径：Φ20~1000MM平板阀：400mm×400mmZT-PTAFM-103型介绍：该机型集工装设备及等离子电源成套一体设备，一体设备包括：等离子堆焊系统（等离子电源、等离子堆焊、送粉器、制冷水箱）、PLC+工控机控制系统、工装夹具（行走机构（X\Y\Z轴）、摆弧器、伺服变位器、定位卡盘），通过配置伺服变位机带动工件旋转，温州等离子粉末喷焊机，X轴行走，Z轴焊道，温州等离子粉末喷焊机，摆弧器摆弧、实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊，温州等离子粉末喷焊机。运动方式：焊在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精确定位，堆焊开始时焊自动移动到工作位，堆焊完毕焊自动退回到空位（停机位），实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。箴拓自动化喷焊机器人诚信经营。温州等离子粉末喷焊机

   阀门等离子堆焊设备特点：本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏心蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径大到1500mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。本机解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题,开发了焊跟随焊道轨迹的随动系统,彻底解决了这一难题。机械传动部分：由伺服电机驱动，具有精度高，运行平稳，定位准确等优点；大型龙门式自动化设备，结构新颖、大气，操控便捷。采用德国技术**技术研发的ZT-GAPQ5等离子堆焊，具有材料利用率高、保护效果好的特点,解决了大型蝶阀长时间连续稳定堆焊的工艺难题。等离子**电源：采用**高性能逆变整流电源，电流平稳，起弧性能好，具有高安全性和适用性；冷却系统：采用强制水冷循环系统，为等离子熔覆提供强劲的冷却；保证系统长期稳定运行；送粉系统：可实现等离子熔覆**粉末的实时送给，保证等离子熔覆的正常进行。控制部分：全数字化的PLC控制系统,工艺参数及程序控制精细、精确、六轴联动控制器。操作直观方便，具有较高的稳定性和可靠性；成套工艺参数自动储存功能方便实用。温州司太立钴基喷焊机喷焊机器人包含的内容有哪些？

盾构刀倶钎焊/等离子堆焊设备

了解盾构机的朋友都会熟悉盾构刀\具.刀\具布置和形状、质量在盾构机设计中是非常重要的内容。刀\具布置方式及刀\具形状是否适合应用工程的地质条件,直接影响到盾构机的切削效果、出土状况和掘进速度盾构机部分工件由滚刀和刮刀组成。另外滚刀刀圈钢材材质的选择非常重要。滚刀刀圈的材料与质量，根据刀圈的工作条件，刀圈材料应满足以下性能：

1，高的屈服强度，避免刀刃端在高应力下压溃变形；

2，足够高的硬度，增加耐磨性，减少刀圈磨损；

3，良好的冲击韧性，提高材料裂纹扩展功，防止刀圈断裂；

4，良好的抗回火性能，提高材料的热稳定性，保证刀圈在热装和滚压岩体过程中不降低硬度；

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。

等离子粉末堆焊机堆焊工艺

1.堆焊资料

镍基合金粉末（一般镍60）、镍基碳化物（依据产品需求以镍60为基粉参加对应比例的碳化物粉末）。

2.粉末要求

（1）依据产品所需功用（耐磨，耐腐，耐高温）挑选适合的合金粉末。

（2）挑选合金粉末时尽量与基体资料的热膨胀系数接近。避免热膨胀系数过大，发作较大的缩短应力，构成产品开裂现象。也可经过预热与保温工艺来操控开裂。

（3）合金粉末选用自熔型粉末，活动功用好，粉末粒度均匀。可行进堆焊安稳性。

（4）送粉速度均匀，速度一般为10-30g/min。粉末粒度规划150-300钼之间比较有优势。气体流量规划2.0-2.5L/min

3.螺杆要求

堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺杆，条件确保螺杆外表无油，无锈，无明显缺点。

4.设备要求

设备是由等离子粉末焊机及主动化堆焊工装（选配）组成。

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   等离子粉末喷焊（PlasmaTransferredArc简称PTA）是一种先进的堆焊工艺。它是采用氩气等离子电弧作热源（转移型等离子弧为主，非转移型等离子弧为辅），采用粉末状合金作填充料的自动堆焊方法。在采用联合型等离子弧喷焊时，一般采用两**立的直流弧焊机作电源，分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起，通过电缆接至喷焊鎗的钨电极（负极）。非转移弧电源正极通过电缆接喷焊鎗喷嘴，转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至焊鎗，冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊鎗。电源接通后，借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道，引燃转移弧。转移弧引燃后，可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池。合金粉末由送粉器按需要量连续供给，借助送粉气流（也用氩气）送入焊鎗，并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流，送粉量和其它工艺规范参数，来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊鎗和工件的相对移动，合金熔池逐凝固。上海喷焊机器人的应用有哪些？温州双偏心蝶阀等离子喷焊机

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   尽管目前仍存在着许多问题，由于其优异的技术特性，等离子堆焊技术在国内外仍得到了大量应用。在实际的工业生产中，等离子堆焊主要用于表面技术，以提高工件(阀门密封面、气阀密封面、模具刃口、输煤机中部槽板、槽帮、无缝钢管顶头、运动部件摩擦副等)的耐磨性能，以及石化工业设备的耐腐蚀性能，同时延长使用寿命为主要目标。采用各种堆焊材料提高零部件的性能，也是生产和研究的重点。但这些研究工作***于材料的表面改性上。如今高温合金已应用于航空航天、工业燃汽轮机及高速机车等方面，在长期使用中就要求具有高的强度、较佳的抗氧化性能、耐蚀性能和良好的低周疲劳抗力，通常合金的成分及**对其性能有重大的影响，因此通过等离子堆焊技术在高温合金的成形及加工方面的应用，获得均匀细小的**结构成为改进合金综合性能的重要手段。随着制造业的快速发展，为了满足各种行业的需要，尤其是在快速制造领域，等离子沉积制造技术也得到人们的注意。温州等离子粉末喷焊机

箴拓自动化设备（上海）有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为等离子熔覆堆焊，等离子喷焊，自动化堆焊设备，激光熔覆等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。箴拓自动化设备立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。

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