压力平衡型波纹补偿器的前部（通道端）有两个工作波纹管，后部（平衡端）有一个平衡波纹管。当弯曲管产生横向位移时，大拉杆上的球面螺母绕球面垫圈转动。同时大拉杆承受内压推力。用途：曲管压力平衡波纹补偿器安装在管道的拐弯处或与设备连接的空间的管道上。它能补偿轴向位移、横向位移、而不会对管道系统产生内压推力。常用于泵、压缩机、汽轮机及其他对载荷敏感的管道系统。且能吸振降噪，保证设备安全运行。波纹曲管压力平衡式补偿器安装在管道的拐弯出或设备相连的空间管道上。它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或其他设备产生内压推力。常用于泵、压缩机、气轮机及其他对载荷敏感的管道系统，萍乡三维万向球形补偿器，萍乡三维万向球形补偿器，萍乡三维万向球形补偿器，且能吸振降噪，保证设备安全运行。 四氟膨胀节用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏 差，减少管路系统的振动。萍乡三维万向球形补偿器

补偿器它是以波纹管为重要部分的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限定了径向补偿能力，故一般用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径位移量）；横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移；可以吸收角向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）是以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器是由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。 湖北免维护套筒补偿器补偿器可以更好的吸收管道轴向的冷热变形的补偿情况。

安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。安装前应清洗波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。 为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。

波纹补偿器的主要零件波纹管，通过波纹管的可变形性和耐压密封性来进行抽向、横向和角位移，并承受系统的流体压力，其它零件均为结构件，起导向、支撑、连接、导流等作用。根据设计和使用要求，波纹管和有关结构零件按需要的结构焊接成轴向、横向和角向不同类型的波纹膨胀节。金属补偿器较多用于各管道系统中，用来补偿因温度和压力波动造成的轴向、横向和角位移。波纹软管的主要部件为波纹管，它长度和内径比一般大于三，波形分为环形和螺旋形，螺旋形的弯曲刚度比环形的大。为了增加金属波纹管的承压能力，在它外面增加了金属丝和带编制的金属网套。 外观组织细密，无机械杂质强度高，具有优良的化学稳定性。

 非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。时均可做为自然补偿装置，其优点是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置补偿器。常用的补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。 尺寸软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸。湖北免维护套筒补偿器

直埋内压波纹膨胀剂节要求在两固定支座之间只装一个波纹补偿器。萍乡三维万向球形补偿器

    它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）波纹补偿器工作原理波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。波纹补偿器检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。萍乡三维万向球形补偿器

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