MES(ManufacturingExecutionSystems)，运用标识解析用途，制造执行系统。位于上层的企业资源计划系统ERP与底层的工业过程控制系统PCS之间的面向厂（车间）级的管理信息系统。它以生产制造为主导，以提高整个企业的生产经营效益为目的。MES是通过传递信息，对从订单下达到产品完成的整个生产活动进行优化；MES依靠及时、准确的数据对工厂活动进行指导、启动、响应和报告；MES对条件变化的迅速响应，以及对减少非增值活动重视，使其能够提高工厂的生产效率，提高产品质量；MES可以提高生产价值的回报率，保障及时交货能力，保持合理库存量，加快库存周转，提高现金流转效率；MES双向地提供整个企业生产活动以及供应链的关键信息，运用标识解析用途。实时信息采集和反馈，运用标识解析用途，消除信息不对称而造成的延误，提高对实时状况及时反馈率。运用标识解析用途

产品信息实现生产过程可追溯生产过程中借助条形码自动识别技术，每个产品都配以识别的条形码（产品批号、批次、序列号），以便产品的信息追溯。生产过程实现信息自动化，MES制造执行系统将生产过程中的人员、设备、物料、工序以及工位等基础信息数据准确、可靠的完成集成并进行精细管理，掌握其中每个加工中心的信息数据，并对其进行信息化的管理。在生产的每个重要环节都设置质量控制点，通过在线自动检测，合格的产品自动进入下一环节，未合格的产品剔除生产线进入待定区，产品销售到客户端后，客户可通过产品的条形码查询该产品的详细信息以及生产环节信息。贵州标识解析服务商制造商们开始向智能生产转型，寻求集规划、运营、监控于一体的解决方案。

数据采集与数据矫正，MES系统通过数据采集和数据校正建立工厂实时/历史数据库，统一企业内部不同供应商提供的硬件平台，进行实时数据采集、存储和发布，向应用系统提供生产现场的各种基础数据。实现现场能源数据的实时/历史趋势记录，实现能源指挥中心对各生产工艺环节的生产和设备的过程可视化。对分布的实时历史数据进行计算（基于时间段的累积、求平均、求比较大最小值、状态分析统计等）。能源数据采集系统是将生产现场的DCS（PLC）控制系统、能源计量仪表等现场工艺、监测数据通过数据接口（数据通讯协议或者硬件数据采集模块）由网关进行数据采集，并单向传递给实时数据服务器，以特定的压缩算法保存在MES实时库中。同时通过STS（实时库到实时库）数据传输服务将实时数据传送到公司实时数据库中，实现公司对各生产厂的实时安全、生产过程监控。实时生产数据采集的原理构架如下图。图中，实时数据通过网关接口以UDP数据包的形式发送到管理网络，管理网中的前端工作站直接对实时数据包进行解析来反映给各级管理者；实时数据服务器接收到数据包后，对其进行分析、计算，并定期存储至数据库中。

文档管理概述文档管理控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档，包括工程图纸、标准工艺规程、数控加工程序等。文档控制模块将各种指令下达给操作层，包括向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产指导。文档管理规范、了工作中使用的文档来源，同时也保证了版本的正确性。增加文档的查阅、修订时的安全性、及时性。也降低使用纸件的成本。业务流程描述创建并上传文档为每个产品创建相关的工程图纸、标准工艺规程、数控加工程序、操作指导书、产品资料图片等资料信息，并上传到系统中。审批管理人员对文档的准确性、有效性进行审批。只有审批通过后文档才允许被授权范围内的人（或角色）查阅。发布审批后的资料自动归类并进行摘要信息发布，操作人员可以根据类别和摘要检索产品的文档信息，但只有被授权范围内的人（或角色）可以查阅文档具体内容。变更各文档的负责人可以对文档进行变更和修订，系统自动记录各文档的版本和历史修订记录，方便对文档的变更历史进行。同时系统提供了版本控制，也防止了同时使用多版本文档造成的混乱。查阅各个岗位的操作人员，可以在授权范围内，查阅系统中各种资料文档，也可以在产品加工过程中。标识解析二级节点的标识解析功能主要是为其分配的标识提供公共解析服务。

生产下线时，MES将产出信息通过接口传入ERP，ERP按批入库，将收货物料凭证和源库存批返给MES。MES与ERP之间通过物料凭证关联（并且序列号与收货凭证相对应）。生产包装时，MES按照标准方式包装后传入Barcode系统。下单发货计划时，根据销售订单优先级、库存数量等信息在ERP中自动生成发货单并同步给条码系统（只确认数量，不分配批次和序列号信息）。库存拣配时，按交货单进行扫描进行拣配，按实际拣配结果记录批次和序列号，在条码系统中打印PackingList；在条码系统自动实现Barcode的层层包装，在外包装标签上需包含总品种、源库存批、数量、下一层清单及发货单等信息；部分拣配情况，系统自动拆包分配并将剩下的新分为条码；发货过账中，条码系统确认拣配结果后，调用接口同时触发ERP系统的过账。由原先源库存批组成交货批（发货批=库存批+发货单号+序列号）。当外港接收到第三方物流仓储确认收货通知（POD）后，参照交货单在ERP系统入库过账，并且通过接口自动触发条码系统更新库存地点；当外港发货时，代管方提供物流拆箱发货清单及运费等信息，并导入到条码系统中。加强各生产及管理等部门的协同能力，提高工作效率、降低生产成本。运用标识解析用途

所述产品类型标识包括：与所述标识值列表中各类型的信息标识值的索引一一对应的用户组标识值。运用标识解析用途

生产计划排产，ERP集成由于企业存在多个管理系统，包括ERP和PDM等。MES中的部分功能是和ERP中的一些功能重合的，为了避免员工重复的工作，MES系统需要和ERP系统做系统集成。在生产计划方面MES系统需要读取ERP系统的生产主计划及交期信息，MES系统再根据从ERP中得到的主计划进行详细任务分解。生产任务分解该模块主要功能为把从ERP读取的主计划进行进一步任务分解，根据产品的工艺路线或工艺标准，把任务分解到车间或产线。生产任务派工该模块主要功能为，车间管理人员可根据MES系统下达到车间或产线的任务进行进一步详细分解，可具体到人、数量、工位、设备、时间等。返修任务派工该模块主要用来对生产过程中或检验后不合格且需要返修的产品重新进行任务派工，可派工到原生产人员处也可指定其他人员。生产任务管理可对生产任务进行管理，如暂停任务，重启任务，关闭任务等，任务处于不同的状态时，会对生产过程产生不同影响。运用标识解析用途

苏州平步网络科技有限公司是一家软件开发；人工智能基础软件开发；网络与信息安全软件开发；人工智能应用软件开发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；物联网技术研发；信息技术咨询服务；计算机系统服务；信息系统集成服务；智能控制系统集成；工业设计服务；物联网应用服务；物联网技术服务；智能农业管理；工业机器人销售；工业自动控制系统装置销售；智能机器人销售；计算机软硬件及辅助设备零售；电子产品销售（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。平步网络拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供平步云制造（PB-M3），平步云管理（PB-E5），平步云建材（PB-C3），平步云村务（PB-G1）。平步网络继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。平步网络始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使平步网络在行业的从容而自信。

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