燃气轮机滑油系统是通过机带滑油循环泵将工作过的滑油由机体排出，油温大致在50～120℃范围。排出的滑油经过滑油滤器过滤后，分两路，一路至滑油冷却器，一路至温控阀。进入冷却器的滑油经冷却后进入温控阀，经过温控阀调控后保证温控阀出口的油温大致在50℃左右，由温控阀出口进入循环滑油柜，同时燃气轮机的机带循环滑油泵，不停地从油柜中吸油，构成一个滑油循环回路。燃气轮机的滑油系统一般由循环滑油柜、滑油冷却器，小微型索拉透平燃气机轮机械、滑油滤器、滑油温控阀和滑油补油箱等组成。每台燃气轮机的滑油系统单独设置，各自的循环滑油柜其容量按燃气轮机装置滑油循环油量，小微型索拉透平燃气机轮机械、消耗量和寿命等要求设计。配备的备用滑油柜，小微型索拉透平燃气机轮机械，或储备一定容量的桶装滑油，其容量可满足燃气轮机装置在规定续航力的滑油耗量。燃气轮机的使用是有什么要求？小微型索拉透平燃气机轮机械

燃气轮机有什么使用要求吗？高温陶瓷材料能在1360℃以上的高温下工作，用它来做涡轮叶片和燃烧室的火焰筒等高温零件时，就能在不用空气冷却的情况下很大提高燃气初温，从而较大地提高燃气轮机效率。适于燃气轮机的高温陶瓷材料有氮化硅和碳化硅等。按闭式循环工作的装置能利用核能，它用高温气冷反应堆作为加热器，反应堆的冷却剂(氦或氮等)同时作为压气机和涡轮的工质。燃气轮机润滑油系统是任何一台燃气轮机必备的一个重要的辅助系统。它的作用是在机组启动、正常运行以及停机过程中，向正在运行的燃气轮机发电机组的各个轴承、传动装置及其附属设备，供应数量充足的、温度和压力合适的、干净的润滑油，以确保机组安全可靠地运行，防止发生轴承烧毁、转子轴颈过热弯曲、高速齿轮法兰变形等事故。此外，部份润滑油可能从系统分流出来，成为液压油系统的油源，或经过滤后作为控制油系统的用油。小微型索拉透平燃气机轮机械燃气轮机对环境温度，压气机抽气量及进气阻力损失是比较敏感的。

由于多方面的原因，我国燃气轮机同国际先进水平相比仍存在很大差距，尚未形成真正的产业。诸多领域动力落后的状态，已成为制约国民经济发展的“瓶颈”，其技术只被世界上少数几个发达国家所控制，先进的燃气轮机在西方国家仍然限制对华出口。燃气轮机发电机组能在无外界电源的情况下迅速起动，机动性好，在电网中用它带动尖峰负荷和作为紧急备用，能较好地保障电网的安全运行，所以应用普遍。在汽车(或拖车)电站和列车电站等移动电站中，燃气轮机因其轻小，应用也很普遍。此外，还有不少利用燃气轮机的便携电源，功率较小的在10千瓦以下。燃气轮机的未来发展趋势是提高效率、采用高温陶瓷材料、利用核能和发展燃煤技术。提高效率的关键是提高燃气初温，即改进涡轮叶片的冷却技术，研制能耐更高温度的高温材料。其次是提高压缩比，研制级数更少而压缩比更高的压气机。再次是提高各个部件的效率。

燃气轮机一般采用箱装体，箱装体大质量高刚度底座与船体基座之间由单级隔振抗冲击装置连接，构成燃气轮机整体模件。箱装体的隔声罩隔声量一般可达25dB(A)，气密性能确保三防要求并提供足够的检修空间，观察窗，内部照明设施；并设置有火警探测和灭火系统。箱装体的隔振抗冲击系统，确保了整个系统不出现耦合振动，满足国军标规定的抗冲击要求，使传递到船体基座的振级与柴油机箱装体在20Hz~10kHz的三分之一倍频程中心频率基本平衡。燃气轮机有什么特点？

燃气轮机对润滑油的要求，原则上有下列几个方面：1．要求适应轴承、齿轮装置等的启动、加速、满转速及超速等各种工况所需要的润滑油性能。2．要求适应液压系统如油缸、伺服阀等所需要的液压油性能。3．热传递油性能。能把轴承、齿轮装置等各种热表面的热量吸收，并将其传输给润滑油换热器（冷油器）。4．在一定温度和压力下工作、静止或贮存状态都具有稳定的物理性能、表面性能和氧化性能。5．能适应润滑系统中及其他用油系统中的各种机械材料，并能保护材料不受腐蚀。6．具有自动排除空气和水等污染物的性能。7．具有一定的抗燃能力等。多数燃气轮机的压气机有十几级。小微型索拉透平燃气机轮机械

30～40兆瓦以上的燃气轮机几乎全部用于发电。小微型索拉透平燃气机轮机械

燃气轮机通常加装外用引气的设施，以满足自身进气防冰系统或螺旋桨通气系统使用，以及二台燃气轮机之间互作启动压缩空气使用。离心式压气机离心式压气机由导风轮、叶轮、扩压器等组成。空气由进气道进入压气机、经过与叶轮一起旋转的导风轮的导引进入叶轮。在高速旋转叶轮作用下，空气由叶轮中心被离心力甩向叶轮外缘，压力也逐渐提高，由叶轮流出的空气进入扩压器后速度降低，压力再次提高，之后由出气管流出压气机。离心式压气机的空气流量为数公斤至数十公斤每秒。亚音速离心式压气机的增压比约为4.5,超音速离心式压气机可达8～10，效率约为0.78。轴流式压气机空气在轴流式压气机中主要沿轴向流动。小微型索拉透平燃气机轮机械

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