玻璃钢模具制作和工艺规程： 1.涂刷胶衣层待脱模剂完全干燥后，将模具**胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀，待靠前层初凝后再涂刷第二层。胶衣颜色为黑色，胶衣层总厚度应控制在0.6mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止产生表面裂纹和起皱，成都玻璃钢船模具批发厂家。2.树脂胶液配制由于常温树脂粘度很大，可先将不饱和聚酯树脂在60℃恒温箱中加热30min，以降低其粘度，成都玻璃钢船模具批发厂家，再加入20～25份的固化剂（固化剂的加入量应根据当时的气温、现场温度适当增减），迅速搅拌，进行真空脱泡1～3分钟，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。3.玻璃纤维逐层糊制待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上，随即铺一层短切毡，压实，排出气泡。玻璃纤维以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示胶衣，M表示300g/m2无碱短切毡，R表示0，成都玻璃钢船模具批发厂家.2mm玻璃纤维方格布）的积累方法进行逐层糊制，直到所需厚度。待表层固化后，再涂一薄层树脂，贴上表面毡。成都玻璃钢船模具批发厂家

常规模具结构的分为三大部分，胶衣层-过渡层-结构层。因不同性能的模具材料，可能铺层细节有所区别，但是整体设计思路是一致的。如果制品追求光滑、高光泽的镜面效果，那么模具一定要按玻璃钢规范要求来制作，尤其表面处理一定要到位。成型工艺关系到模具的设计思路如果产品成型过程中需要较大压力，或者需要限制模具变形时，必须用补强件对模具外壳进行加强。可以通过结合以下方法实现：增加厚度，使用芯材和加强筋，例如帽形薄板或c形薄板等。当模具外壳大于几平方英尺时，也可以使用支架以防止玻璃钢模具外壳变形或断裂。模架系统常规有两种类型：较简单的支架系统将承受模具的静载荷，且将这些载荷集中在一些载荷点上。更复杂的结构支架会抵消成型力，限制模具变形，这两种系统都对模具性都能进行有效提升。多数用于生产玻璃钢部件用的模具都是使用玻璃钢材料制成。若进行大规模生产，使用金属模具可能是较经济的，但是前期投入成本较高。采用原模型，也可叫做基模或阳模，生产玻璃钢类型的模具层。原模应以同样比例大小展现部件表面的形状设计。原模应和部件有一样的外形，或者是此部件外表面的镜像。武汉玻璃钢洗脸盆模具厂家电话模具表面同靠前条上的R角必须大小一致，过渡光顺。

模具的二级保养：1、弹簧等弹性零件：在使用过程中，弹簧是模具较易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换；2、冲头、冲套：模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等；3、紧固零件：检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换；4、压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系有无损坏，对损坏的部分进行修复。检查气动顶料有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。

玻璃钢模具抛光与翻新：1、水磨新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600号开始，有些用户为图一时之快提高工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕，是以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的。600号以后要800号、1000号、1200号、1500号（甚至2000号）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下大力气、花细功夫，来不得半点投机取巧。2、抛光先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作圆形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛。模具表面不允许出现颜色不均现象。

玻璃钢模具抛光与翻新：脱模根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发热量比较大，要选用高温脱模蜡。具体涂脱模蜡较好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。靠前只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。为了提高产品光洁度和提高工作效率，脱模一次要涂一次脱模剂，这样产品光洁度高，又避免使用脱模蜡多次后须清洁蜡污之苦。糊制成形的密实性和浸透性控制必须适当。成都玻璃钢船模具批发厂家

模具锁紧螺栓分布均匀、分布线平直、锁紧位置设计合理。成都玻璃钢船模具批发厂家

玻璃钢模具保养制度：模具主要是由上模与下模组成，上模分为上模板，型腔，下模板由冲头、模脚、顶板及下模板组成。模具上压机后，左面与右面、前面与后面的尺寸一定要量准确！防止顶偏造成模具损坏，顶杆断裂（误差1MM内）。 模具加温后，在生产之前要注意几点： 一、上下模打开后，首先要把顶杆顶出，检查一下顶出是否平衡，模具有没有响动；二、用测温仪检测一下上下模温度是否均衡； 三、在四根大的直柱上加点机油，以防止拉毛（机油需每天加1~2次）； 在生产中要注意的几点有： 一、产品出模后要把上下模清理干净（包括顶杆、垫块及底部）； 二、有销子的模具要经常清理干净，毛了用砂皮打一下（使用800以上砂皮，禁用抛光机）； 三、铜铲在铲模具上边料时不能敲，防止造成模具产生痕迹，造成脱模困难； 四、有销子的模具必须要把销子放平衡到位，防止模具压坏、开裂； 五、在生产中，如果发现模具顶出产品时有倾斜及响动，应立即停止生产，报告主管领导进行修理。成都玻璃钢船模具批发厂家

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