EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料。EEVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA树脂破碎加工成足够细小的颗粒，江苏**EVA生产厂家，江苏**EVA生产厂家，江苏**EVA生产厂家，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。发泡材料生产商再销售给EVA发泡制品生产商生产应用产品，如鞋材。在发泡材料生产过程中产生的边角料也可回收加工生产再生EVA发泡材料。江苏**EVA生产厂家
EVA材料的性能：经常有客人问到EVA是什么？其实EVA在生活中无处不在，在包装行业有着非常重要的作用，作为发泡材料，EVA有着橡胶般的弹性，柔软且有韧性。在零下50度的条件下，仍能保持较好的可挠性，作为包装材料EVA表面光泽度好，透明性好。环保无害。化学性能稳定，抗老化和耐臭氧强度好。与填料掺混性能好，易着色，易加工成型。
作为包装材料EVA防震性能远远高于聚丙已乙烯（泡沫）等传统发泡材料，EVA还可以重复使用，对环境污染小，符合环保要求，也是一种十分理想的出口包装。 江苏**EVA生产厂家
EVA材料中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大，EVA材料的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA材料的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。EVA材料比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干;二是将EVA进行部分醇解。
EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。EVA的应用产品已渗透了人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。
eva 模切工艺中常见问题及解决办法:
EVA冲压模切过程中，最常见的问题莫过于斜边，斜边对产品有哪些影响？首先是影响外边框厚薄不均，一款外框厚薄不均的产品，严格来讲，是不合格产品。作为内衬厚薄不均，产品强度**降低，使用寿命缩短;尺寸精细度下降，影响到产品美观，甚至严重偏离设计要求，影响产品使用。
导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度太厚，高刀在冲切过程中，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边
我们常用的解决办法有两种：一是从刀具上想办法，常用的刀具是双斜边刀具，这种刀冲压模切EVA对材料挤压大，易造成斜边，我们的经验是改双斜刀为单锋刀，外斜内直，能**减少斜边的产生。
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目前塑料周转箱，防静电塑料制品，塑料托盘，塑料中空板，PU涂层手套，零件箱，折叠箱，发泡 板，中空板，工位器具，折叠式周转箱，塑料高频焊接产品，塑料挂袋，耐高温塑料制品，塑料原料经营，塑料废弃物回收二次利用。产量不足百万吨，上下游产业协同发展极不平衡。而且在流通环节，传统加价模式没有生存空间，上游原料企业直供下游与贸易商形成竞争等。可以看出橡塑业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为橡塑业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。市场方面，随着产业结构逐步转型升级，产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，加工企业产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速。目前，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，**应用领域在逐步强化。虽然消费者比以往任何时候都更见多识广。但当他们被过载的信息所困扰时，可能会对周转箱，托盘，防静电产品，手套产生抵触。“本质主义”的设计原则弥合了消费者在作出开明和自信的购买决定时所不可避免的矛盾心理。江苏**EVA生产厂家
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