金属丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和金属丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。金属丝网印刷印刷时通过刮板的挤压，广东彩色金属丝印定制，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，广东彩色金属丝印定制，形成与原稿一样的图文。金属丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。金属丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面，广东彩色金属丝印定制、商品标牌以及印染纺织品等。金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。广东彩色金属丝印定制

金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。广东彩色金属丝印定制抗电镀油墨主要应用在金属包装表面的立体浮雕工艺。

金属包装丝印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为边结料，加入部分颜料、助剂等制成的**油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有位体感，与金属的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪进行试验，负荷750g的橡胶砂轮压磨可达到500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。彩色印刷油墨色样配墨，调置时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。丝印金属包装物的文字、图形以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污迹，墨膜的附着力应符合要求。

加热干燥固化的丝网印刷油墨，是金属丝网印刷的主要油墨品种，可直接用于在金属包装表面印制图文信息。在小批量的马口铁印刷制罐、制盖、制桶等生产中常被采用。金属包装制品的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作、承印物预处理、丝网印刷、干燥、冲裁成型、检验、包装、出厂。丝印金属包装物印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一满足的彩色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印金属包装的定位方法也各有所异。油墨的调配对金属包装用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。各式各样的丝印标牌已普遍应用于电子工业和家用电器产品上。

虽然已经有多种多样的非金属丝网材料用于丝网印刷工业，如丝绸、尼龙和聚酯等，但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。用于染料印刷或瓷墨印刷的丝网材料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。为了满足这些丝网印刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的丝网就诞生了。用于丝网印刷的金属丝网有两种编织类型，即平织和绞织。其中平织较为常用，绞织多用于非常精细的作业中。如图14、15所示，平织是单根线经纬交错叠加，而绞织是双根线经纬叠加。两种编织方法织出的丝网网孔都是正方形形状。绞织方法得到的丝网较厚。一般选用伸缩性小的不锈钢和涤纶丝网制作印版。广东彩色金属丝印定制

印刷对象是金属板材表面和金属成型制品表面。广东彩色金属丝印定制

网印标牌方法选择：手工网印平台;平面丝网印刷机它们各有不同特点，要根据具体需要来选用，但共同的要求是重复精度高，以利套印时位置准确。手工印是机印的基础，有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了；在印大面积时，手工网印平台难以控制套印时的位置准确，这时就需要平面丝网印刷机来解决。网印机的压力调整好后是一致的，比手工网印强。来吧标识虽然手工网印套印位置准确度没有丝网机刷机准确，但手工丝印网的油墨附驻力强，不易掉色，寿命长，档次高。一般建议手工丝网印，特别是丝印在铝合金面板上。因此网印标牌、面板，手工网印平台和网印机二者都应配备，以应付不同需要。广东彩色金属丝印定制

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