驱动电机磁钢：1、回到驱动电机：磁钢都是内嵌入矽钢片铁芯内，磁钢和铁芯之间的固定方式，这 10 年来基本上三种主流的手段，一是用胶水固定，二是注塑填充，三是锚点固定；2、磁钢的固定，到底采用何种方式，有很多因素要考虑，比如其产品结构因素、所选用磁钢规格尺寸和牌号、产能产量的因素、工艺设备成熟度和价格。工艺设备技术层面上来讲，2015 年以前，安徽工业设备磁钢厂家推荐，安徽工业设备磁钢厂家推荐，生产线上基本都是用胶水固定的，因为那时候量也不大，注塑工艺也没有那么成熟，安徽工业设备磁钢厂家推荐。到 2019 年为止，量产线用注塑工艺的则越来越多，占比超过 60%。为数不多的（大概两三家）采用类似宝马 I3 电机上的铆点工艺，但是并不是特别成熟和稳定。3、后续第二部分，介绍胶水固定工艺；第三部分，介绍注塑工艺；第四部分，介绍铆点工艺。电机设计时还要充分考虑电机内部温升是否在105K以内。安徽工业设备磁钢厂家推荐

电机磁钢注胶工艺：1、用胶水固定磁钢，其实也有很多种方式。按照胶水类型来分，有结构胶，有瞬干胶，有UV 胶；有单组份胶水，有双组份胶水；主流胶水还是采用的环氧 AB 胶。2、根据胶水的品牌型号和参数特征，以及结合工厂实际情况，用胶水固定磁钢，又分为注胶和点胶。我所说的注胶，是指将磁钢和铁芯之间的缝隙填充饱满；而点胶，则是点涂，不需要填充饱满。3、早期大多数厂家选用的都是流动性较强的胶水，这种情况下，就要求在实际生产时，先配套锁紧工装将铁芯锁紧，在上端磁钢槽处开口， 用来注射胶水。类似的工艺，则是转子组件全部预装完成，靠圆螺母锁紧铁芯，然后在上端板上开注胶孔。总之是要先锁紧，再注胶。附图六，供参考。注胶方式，还有厂家考虑过真空注胶，来确保填充效果。无锡高温磁钢厂家用胶水来固定磁钢，这个是驱动电机行业一开始就在用的方式。

永磁材料（permanent magnetic material）：1.永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体，其电阻率高、矫顽力大，能有效地应用在大气隙磁路中，特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等，原材料来源丰富，工艺简单，成本低，可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其较大磁能积较低，温度稳定性差，质地较脆、易碎，不耐冲击振动，不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。2.复合永磁材料由永磁性物质粉末和作为粘结剂的塑性物质复合而成。由于其含有一定比例的粘结剂，故其磁性能比相应的没有粘结剂的磁性材料明显降低。除金属复合永磁材料外，其他复合永磁材料由于受粘结剂耐热性所限，使用温度较低，一般不超过150℃ 。但复合永磁材料尺寸精度高，机械性能好，磁体各部分性能均匀性好，易于进行磁体径向取向和多极充磁。主要用于制造仪器仪表、通信设备、旋转机械、磁疗器械及体育用品等。

电机中的永磁材料：随着科学技术的不断发展，电动机技术也在不断地革新。尤其是如今工业领域对电动机的伺服特性不断提出更高的期望和要求，空心杯电机也就应运而生了。空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，也可以将其归类为微特电机。空心杯电动机具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显。作为高效率的能量转换装置，在很多领域替代了电动机的发展方向。该转子是直接采用导线绕制成的，没有任何其他的结构支撑这些绕线，绕线本身做成杯状，就构成了转子的结构（如下图）。由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善，不但具有突出的节能特点，更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。优化时要平衡将输出功率、磁钢工作点、成本等性能。

退磁问题可以优化吗：到现在我们已经发现问题所在，马上面临新的挑战，这个问题可以解决吗？当然能解决，我们回顾技术发展历程，解决这类问题的方法已经演化了三代。很好种是实验迭代法，在早期永磁体机理仿真手段发展未成熟时我们采用设计-做样机-实验来反复校准电机的磁钢安全性，过程漫长、开销很大。现在这种手段在某些企业依然存留着。第二种是基于人的优化方法，工程师通过仿真获得磁钢的工作点，并通过人工调整参数的方式优化磁钢工作点，然后再做样机校核。这是目前常用的方法，但经常会面临一些困难，一是磁钢的安全性和定转子很多结构参数有关系，牵一发动全身，调整设计很困难。二是磁钢安全性容易和成本、转矩等其它指标相，平衡很困难。因此在追求很好产品设计的时候，这种方式很容易碰到瓶颈。待所述电机磁钢完全插入所述磁钢槽后，将所述磁钢插装工装卸下，所述电机磁钢插装完成。海南强力磁钢哪家好

在整体优化阶段将以磁钢的平均工作点作为主要目标。安徽工业设备磁钢厂家推荐

利用算法优化磁钢工作点：1．优化策略：为节省开模成本、我们希望尽量不改动定子结构，只改动转子结构。优化时要平衡将输出功率、磁钢工作点、成本等性能，不能因提高工作点而成本和输出能力。安全起见，设置150℃下电机峰值功率为优化工况，2．优化目标：如下图所示：选择磁钢较低工作点、平均工作点、成本、效率、输出功率等作为投行目标。要特别说一下的是磁钢较低工作点和平均工作点。磁钢平均工作点可以反映磁钢整体的磁密分布情况，提高磁钢平均工作点可以有效的提高磁钢整体的抗退磁能力，所以在整体优化阶段将以磁钢的平均工作点作为主要目标。磁钢较低工作点反映的是磁钢上较小磁密的点，反映的局部抗退磁能力，但较低低工作点无法反映低磁密区域范围的面积比例， 因此需要和平均工作点相互配合共同作为优化目标。安徽工业设备磁钢厂家推荐

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