混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动，随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面，逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3，严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定，主要构成为纯碱和芒硝的混合物，其中含有极少量的SiOz，熔化温度大多较低，如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右，台州格子体疏通与更换价钱，台州格子体疏通与更换价钱，将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害，台州格子体疏通与更换价钱。格子体工艺疏通法适用格子体堵塞初期，格子体刚开始堵塞，但还没有完全堵塞时的蓄热室格子体疏通。台州格子体疏通与更换价钱

格子体**烧qiang烧渣法疏通不论使用哪种烧qiang都要注意火焰温度不要过高，以免损坏格子砖。随着烧的次数的增加，疏通频率会不断提高，且一次比一次难烧。到熔窑运行后期，周边会有越来越多的格孔成为死孔，烧渣的方法所起的作用会越来越小。此外在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器，控制热风发生器加热速率10C/min，监控炉条碴的温度<1000℃，其它格子体分段部位的温度也要低于安全温度，这样将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。台州格子体疏通与更换价钱如果格子体较薄，那么充填将变得不完全，则极板也会比标准厚度变薄，那么组立的群压将不达标。

目前国内玻璃熔窑有大型化和长窑龄的发展趋势，影响窑龄的主要因素是大碴。池壁和蓄热室。大碴可以通过设计和工艺控制来保证使用寿命；池璧国内外均有良好保护措施，如引料器。挡料水包等。而蓄热室保护尚没有系统的科学方法。众多厂家在生产过程中面对蓄热室格子体严重堵塞大多采用热修换砖的方法，耗资巨大，效果不佳。严重时被迫冷修。因此说蓄热室堵塞成为影响整个窑龄较为关键的因素。蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。

加热疏硫通法：加热疏通时，使用特制的烧qiang由格子体下方向上加热格孔，让堵塞物熔化而流下。烧qiang燃料通常采用柴油、天然气或石油液化气。使用柴油时，需要加压和雾化装置，柴油烧qiang火焰刚性强，局部温度高，操作时必须控制好方向，以防烧坏格子砖。使用气体燃料时，要配套使用鼓风机鼓人空气进行助燃，并通过调整空燃比来调节火焰长度。窑炉格子体极上几层为错镁砖，然后是高纯镁砖，中部为直接结合镁砖，下部和炉条碴为低气孔黏土砖，它们的荷重软化点(0。2MPa)温度都在1400C以上，如表1。硫酸盐类堵塞物的熔化温度在800~900°℃，如果将烧qiang火焰温度控制在1100~1200°C，就能安全地将堵塞物熔化。极耳附近的网比较密集。

格子体堵塞原因:1。中下部格子体为前-窑炉周期使用过4年多没有更换，局部有损坏，砖体表面破损，容易附着灰尘。2。原料质量不合格，矿物原料石灰石、白云石、萤石、石英砂等细粉超标。顶部镁质格子砖炸裂，碎块堵塞格子孔。3。使用轻质纯碱，容易飞扬。4。重油含灰分杂质较多，(储油罐杂质沉积800-900mm，堵塞油管路)。处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。部分堵塞，可热态下部分更换；台州格子体疏通与更换价钱

人工捅渣法若是操作不当则可能会破坏格子体，除此之外其劳动强度也较大，此方法应少用。台州格子体疏通与更换价钱

机械疏通法因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业，一般需要3个小组，每组3人，再加上辅助人员，作业人员超过10人。机械疏通法进度偏慢，每个周期(20min)平均疏通3个格孔，每天作业8~10个周期(仅进风侧时)。如果格子体堵塞严重，疏通一个格子体就需作业数日。机械疏通时，沉渣室门必须为开放状态，以吹入空气为作业现场降温，而空气进人炉内又会造成窑炉温度降低、烟气量增大等问题，因多次打开沉渣室门，对窑炉工艺的稳定影响比较大。另外，边部格孔因靠近蓄热室墙，作业空间不足无法疏通，一般以疏通中间部位为主；当格孔堵塞物太多时，作业难度较大，有时无法疏通，故机械疏通时，通透率略偏低。台州格子体疏通与更换价钱

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