疲劳点蚀发生的原因主要有：1.行星减速机传动轴承使用超限或轴承与轴承座孔配合问隙过大，引起传动轴承振动太大而引起载荷增大，造成齿轮传递负荷增大，也会造成齿面疲劳点蚀。2.抓斗机减速机齿轮在安装过程中，不严格执行检修工艺，导致安装不良，造成齿面局部接触，负荷过大造成齿面疲劳点蚀。3.润滑油过期或变质，粘度太低或失效，从而在齿轮的齿面之间不能形成油膜，这样一来，齿与齿之间直接接触造成齿面疲劳点蚀，深圳微型涡轮减速机供应商。所以在使用行星减速机时，深圳微型涡轮减速机供应商，一定要注意平时的保养润滑工作，注意润滑油的使用期限，并注意及时添加，深圳微型涡轮减速机供应商。同时还要在安装的时候注意正确安装，避免错误的安装方法对其造成故障。减速机的种类：蜗轮减速机。深圳微型涡轮减速机供应商

行星减速机主要优点:(1)传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围为70~320，在某些装置中可达到1000，多级传动速比可达30000以上。它不光可用于减速，也可用于增速的场合。(2)承载能力高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上，而且柔轮采用了大强度材料，齿与齿之间是面接触。(3)传动精度高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，误差平均化，即多齿啮合对误差有相互补偿作用，故传动精度高。在齿轮精度等级相同的情况下，传动误差只有普通圆柱齿轮传动的1/4左右。同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小，甚至能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。苏州螺旋减速机销售厂家减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响。

选择伺服直角行星减速机时，要注意输入轴的质量。输入轴分为一体式输入轴和分体式输入轴。一体式结构消除了输入轴与太阳齿轮连接的误差，使其精度更高，同心度更高，承受力矩更大，传动更平稳。选择行星减速器时，要注意齿圈的质量。行星减速器内齿圈_插在箱体本体上，所使用材质为合金钢42Crmo,工艺为调质氮化经进口插齿机插齿，以确保其精度和硬度。采用分体式结构，其内齿圈大都采用拉齿，在把齿圈镶入箱体。部分厂商也采用插齿，但是其材料大都选用45钢，并且材料不做_处理。选择行星减速机时，要注意双旋臂的质量。双旋臂是指行星架的齿轮两边都有支撑，在输出轴带负载传动时，齿轮不会往相反方向偏，并且在行星架与输入轴连接处设有高速轴承，使齿轮传动更平稳。

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式减速器、分流式减速器和同轴式减速器。齿轮减速机应用：轻工机械、矿山机械、输送机械。

行星减速机制造中使用斜齿轮的原因：直齿轮的缺点主要是振动。特别是慢驱电机与主电机、油站油泵电机与主电机联锁，以及基本单元图要求的其他联锁。检查慢速驱动器的连接，确保后部已连接。用手柄将其连接到减速机上后，用手移动慢速驱动器以确认操作。运行后，电机可低速启动，无卡阻和冲击。因为在任何时候，大约有一半的时间(假设重合度为1.5)两个牙齿会啮合，在强度方面带来额外的好处。检查行星减速机整个系统的地脚螺栓和所有连接螺栓是否拧紧，检查整个控制系统是否完整可靠。无论是由于设计、制造还是变形，渐开线齿廓都可能同时沿整个齿面发生变化。加油30分钟后，检查确认管路系统连接法兰、油站油压、油温及各系统运行正常，启动主电机运行减速机斜齿轮，不像直轮会造成轴向力不良。这将导致一个有规律的，每颗牙齿一次的激励，通常非常强烈。因此，减速机的制造应采用斜齿轮代替正齿轮。由此产生的振动会给齿轮带来沉重的负荷和噪音。另一个缺点是，有时两对齿在接触过程中接合，因为应力受到循环过程中一个齿的接合条件的限制，所以不能使用额外的强度。减速机的种类：谐波减速机。江苏省减速机推荐

齿轮减速机应用：汽车驱动领域。深圳微型涡轮减速机供应商

提高行星减速机的承载能力的办法：一、增大齿圈接触应力。行星减速机校核强度通常是校核太阳轮---行星轮的传动接触应力，太阳轮---行星轮弯曲应力，行星轮---内齿轮传动接触应力。齿圈接触应力通常是更先失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。二、齿轮修形。齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的办法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。三、变位系数的调整。正确的选择变位系数，可使齿轮承载能力提高20%到30%。深圳微型涡轮减速机供应商

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