轻夯多遍处理
软土的高压缩性和流变性决定了其不能采用纯粹的强夯法,“轻夯多 遍”该工法是经过近二十年的开发研究、成熟的软土地基处理新技术。从工后沉降来说,经过大量的现场钻探取土和室内土工试验得出的土性指标 进行估算,“轻夯多遍”强夯法可以在施工期内将沉降量完成预估zui终沉 降的 90%以上(经过计算分析,在相同的地基土,相同的堆载预压作用下, 要完成 90%的固结度,至少需要 2~3 年),且固结过程是相当快的。该工法强调信息化施工,在施工中,每一遍都要进行试夯,若发生夯 坑周围有隆起则要降低夯能,若发现夯坑过深则要减少击数,每一遍都要动力触探进行检测,了解加固效果,并对下一遍夯击参数做调整,白银履带强夯工程量,白银履带强夯工程量。该工法加固效果具有工后地基承载力高,白银履带强夯工程量、固结充分、沉降小、工期短、 造价省、施工环保、质量可控等优点。 强夯工程承包就找甘肃鑫九通建设工程有限公司。白银履带强夯工程量
强夯的概述
1、优点:单次夯击能量大,并可以通过控制夯击点、密度及夯击方式,使地基深层得到加固;经强夯加固后,可消除不均匀沉降;施工中单次夯击能量容易控制,从而可获得具有均匀分布密实度的地基。
2、缺点:目前尚无成熟的理论和完善的设计计算方法;深层加固时设备和机具性能要求较高;震动和噪音大,在城市人口密集区,建筑结构密集区不宜使用。
不同的夯击能、夯点布置、夯击遍数对强夯单价影响,相同的夯击能及布置夯点,夯击遍数增加,单价增大;相同的夯击能、夯击遍数,布置夯点增加,单价增大;相同的夯击遍数及夯点,夯击能增加,单价相应增大;夯击能增大,满夯单价增加;相同的夯击能,满夯比点夯单价高。
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夯点布置及夯点间距:夯击点可按方形或梅花形布置。第1遍的夯点间距要远,使得深层土得到加固,然后中间补插副夯点。夯点间距通常是6~10米,考虑到地基的应力扩散作用,夯点布置范围则宜比基础范围大H/2(其中H为加固的深度)。当土质差、软土层厚时应适当增大夯点间距,增加夯实遍数达到加固目的,当软土层较薄而有砂类土夹层或土夹石填土时可适当减小夯距。一、强夯施工设备及工艺流程强夯设备比较简单,包括:1.起重设备(履带吊即可);2.大吨位重锤(可用铸铁锤或钢壳包混凝土芯锤);3.门支架;4.自动脱钩装置;5.水压力观察计;6.水准仪,经纬度仪等测量设备;7.推土机。工艺流程如下:平整场地→布置孔隙水压力观察计→夯点布置→第1遍夯击→平整场地→夯击间隔时间→第二遍夯击→平整场地→满夯或第三遍夯击平整场地→检测。三、强夯施工要点1.强夯施工应属于动态信息化的施工方式,强夯参数的选择应根据工程的实际地质情况及规范的经验取值初步确定强夯参数,通过试夯时的综合检测手段验证取值。2.单点夯击数除按现场试夯得到的夯击沉量关系确定,且同时施工现场应满足以下几个条件:夯坑周围地面不应发生过大隆起;不因夯坑过深而发生提锤困难。1.地基土中孔隙水压力消散有一个过程。
软土地基的工程特性
(1)含水量较高,孔隙比大。一般含水量为 35%~80%,孔隙比为1~2;
(2)抗剪强度很低。根据土工试验的结果,我国软土的天然不排水抗剪强度一般小于 20kPa,其变化范围在 5~25kPa;有效内摩擦角约为 20°~35°;固结不排水剪内摩擦角 12°~17°。正常固结的软土层的不排水抗剪强度往往是随距地表深度的增加而增大,每米的增长率约为 1~2kPa。加速软土层的固结速率是改善软土强度特性的一项有效途径;
(3)压缩性较高。一般正常固结的软土的压缩系数约为α1-2=0.5~1.5MPa-1,比较大可达α1-2=4.5MPa-1;压缩指数约为 Cc=0.35~0.75;
(4)渗透性很小。软土的渗透系数一般约为 1×10-6~1×10-8cm/s ;
(5)具有明显的结构性。软土一般为絮状结构,尤以海相粘土更为明显。这种土一旦受到扰动,土的强度明显降低,甚至呈流动状态。我国沿海软土的灵敏度一般为 4~
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施工准备
施工前,应调查强夯范围内地表附着物与地质情况、地下构造物和各种地下管线的位置及标高等,对影响施工的各种不利因素,采取切实可行的措施消除各种隐患。当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物及建筑物内人员或设备可能产生有害的影响时,应设置监测点,采取挖减振沟等隔振或防振措施。并做好现场临时防护与排水。编制施工组织设计
施工前应编制施工组织设计,内容包括施工方法与施工工艺、机具选择、人员组织以及施工总平面布置、计划进度、质量与安全、环境与文物保护等。
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起重设备:由于履带式起重机重心低,稳定性好,行走方便,多使用起重量为15t、20t、25t、30t、50t的履带式起重机(带摩擦离合器)。
脱钩装置:采用履带式起重机做强夯起重设备,国内目前使用较多的是通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。脱钩装置要求有足够的强度,使用灵活,脱钩快速、安全。常用的工地自制自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成。
锚系设备:当用起重机起吊夯锤时,为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动,应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方做地锚,在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连系锚旋。钢丝绳与地面的夹角不大于30°,推土机还可用于夯完后做表土推平、压实等辅助性工作。当用起重三角架、龙门架或起重机加辅助桅杆起吊夯锤时,则不用设锚系设备。
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