按纱线用途分类：机织用纱机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。针织用纱针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。其它用纱包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，无锡花色纱线生产厂家，无锡花色纱线生产厂家，对这些纱的要求是不同的。单纱单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。股线股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线，无锡花色纱线生产厂家、编织线或中厚结实织物。单丝单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。细纱工序对毛羽的影响细纱是纺纱的关键工序，其纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大。无锡花色纱线生产厂家

按纺纱系统分类：尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。绍兴12S纱线价格在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线。

纱线毛羽基本知识：基本概况纱线毛羽是由纱线在成纱过程中，纤维露出纱体表面而形成的，棉纱是由一根一根短纤维经捻合凝聚而成的，有毛羽伸出纱体是必然的。毛羽按纤维伸出纱线基体的形态不同分为：端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽三种；按纱线方向分为：头向毛羽、尾向毛羽、双向毛羽、圈向毛羽和乱向毛羽等。一般情况，0.5~1mm长度的毛羽占总数的60％左右，1~3mm长度的毛羽占总数的35％左右，3mm以上长度的毛羽占毛羽总数的5％左右。毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标，纱线毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。特别是3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产，影响纱线及其较终产品的外观、手感和使用性能。

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：将粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数适当减小，均有利于降低细纱条干CV值。但上述工艺的收紧必然会使纱条牵伸力和浮游纤维控制力增大，必须将握持力和牵伸力、引导力和控制力同步发展才能正常牵伸，防止因粗纱工艺不良、牵伸元件与加压机构缺陷引发的不良牵伸。因此，粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数以及总牵伸倍数寻求一个较佳结合。同时要加强操作管理工作，减少机台不洁飞花附入纱条、卷绕机构对纱条不良作用等因素的影响，如果这些缺陷较为严重可能会使细纱产生偶发性纱疵。变形纱变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的。

纤维开松、梳理时形成的棉结：目前，对纤维的开松、梳理有两种方式，即自由松解和握持松解。纤维在开松、梳理的过程中，不断受到轴向和径向应力的作用而产生应变，部分纤维出现疲劳问题，致使自身强度和抗弯刚度下降，产生弯曲变形而互相扭结形成棉结。自由松解作用柔和，造成的变形小，棉结少；握持松解作用剧烈，造成的变形大，棉结多。清棉机的和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用，是产生纤维变形和形成棉结的主要部位，此棉结大多是松散的大棉结。精梳机对棉束两端交替握持梳理，既产生少量棉结，又通过落棉排除了许多棉结。锡林与活动盖板、固定盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时，由于锡林针布表面纤维离心力大，隔距大时纤维易脱离，处于锡林针布与相邻针布间隙内，失去控制，成为浮游纤维。因相对的针布间存在很大的速差，浮游纤维易受到搓擦成结；浮游纤维的数量影响着搓、擦形成棉结的多少。长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，如包芯纱、包缠纱等。盛泽紧密纺纱线生产

长细节预防措施：提高操作管理水平，使新员工有质量意识并了解纱的基本质量要求。无锡花色纱线生产厂家

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：合理配置工艺参数减少纺纱纱疵减少纺布半成品纱疵可以有效地降低细纱千锭时断头率，而降低细纱断头率可以提高产量、降低吨纱成本、稳定成纱质量，为提升企业产品竞争力创造有利条件。我们总结了几项具体做法。在精梳工序上，做好精梳梳理元件的优化配置及管理工作，可以获得较好的梳理效果，通过积极有效的选择与之相对应的技术措施，尽量减少顶梳、锡林的嵌花现象，避免纤维以束状结构进入棉网中，减少下道工序断头几率。定期检查牵伸齿形带、圈条齿形带的张力状态和磨损情况，合理调节圈条张力，在减少圈条器拥堵的同时可以降低并条高架断头的几率。无锡花色纱线生产厂家

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