众所周知,破碎设备的安装维护是比较有专业性的, 旋回式破碎机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作，它应与设备的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查，广州卧式旋回破碎机。旋回式破碎机安装试车，广州卧式旋回破碎机。(1)旋回式破碎机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定;(2)安装时应注意主机体与水平的垂直;(3)安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固;(4)按设备的动力配置电源线和控制开关;(5)检查完毕，进行空负荷试车，广州卧式旋回破碎机，试车正常即可进行生产。 族回破碎机所需的润滑油是由专门油泵站供给的，油沿输油管从机架下盖上的油孔流人偏心铀套的下部空间内。广州卧式旋回破碎机

    旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥（中部机架）。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板，底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上，而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样，就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金（或水泥）浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板，为了使衬板与锥体紧密接触，在两者间浇注锌合金，并在衬板上端用螺帽压紧，在螺帽上端装以锁紧板，以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上，主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动，其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上，而其侧面则支撑在内表面为锥形的衬套上。破碎机运转时，由于衬套的下端与锥形衬套的内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支撑环和锥形衬套上滚动，从而满足了破碎锥旋摆运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套的偏心空中，该孔对破碎机轴线成偏心。偏心轴套旋转时，破碎锥的轴就以横梁上的固定悬点为锥径作圆锥面运动，从而产生破碎作用。 广州卧式旋回破碎机在旋回破碎的工作过程中,破碎机润滑系统润滑油油温升高的故障,直接影响破碎机的正常工作。

旋回破碎机的噪音异常与处理。破碎机噪音异常说明工作状况存在问题，对该现象原因进行分析，并总结了处理方法：⑴ 传动齿轮齿隙不合适引起异声，可调整齿隙到正确值。⑵ 轮齿断齿、传动轴承损坏，则更换齿轮、轴承。⑶ 负载过大会提高止推轴承面间的压力，使破碎机底部产生研磨噪音，造成止推轴承损坏。需检查回油过滤网是否有过量的铜屑或者铅屑，过多需分解检查，更换轴承。偏心衬套出现磨损也需检查回油过滤网中的铜、铅屑，过多要更换偏心衬套。⑷ 上架体和下架体移动，螺栓断裂，可通过更换或紧固松动螺栓解决。锥形结合面磨损、锈蚀或配合面损坏，应通过堆接或机加工进行修复，重建锥面。

针对旋回破碎机偏心套使用寿命过短的原因，应采取以下预防措施：（1）在旋回破碎机检修时，应严格对照图纸尺寸公差，对偏心套及锥形套铜套进行测量，保证相应配合符合图纸要求。（2）在安装上架体、下架体时，在满足能够安装销钉楔铁的情况下，在上、下架体之间添加垫片，保证架体之间的间隙均匀。（3）在检修时，应对动锥中环、防尘罩的密封圈进行检查，确保密封圈完好。并及时更换已被污染的润滑油。（4）加强偏心套巴士合金铸造过程的监督，确保其铸造质量。偏心套是旋回破碎机实现其功能的重要部件。了解旋回破碎机偏心套失效的原因，改进偏心套的修复工艺和安装要求，可以有效延长偏心套的实用寿命，降低了生产成本，实现降本增效的目的。 旋回破碎机动锥主轴断裂的原因。

    旋回破碎机启动前，首先打开油泵向缸内充油，当破碎圆锥上升到工作位置后，关闭截止阀，同时停止油泵。这种结构的破碎机可方便地调整排矿口尺寸，使用户获得满意的产品粒度和产量。当非破碎物落入破碎腔时破碎力增加，系统油压也随之增高，油缸内的液压油被压入蓄能器中，从而使破碎圆锥下降，排矿口增大，排出非破碎物。非破碎物排出后，在蓄能器的作用下，液压油经单向节流阀比较缓慢地压入油缸中，从而使破碎圆锥平稳复位。当非破碎物尺寸过大不能通过排矿口排出时，系统油压继续升高达电接点压力表调定值，控制系统可自动停止主电机，以保证设备安全。除了机械结构保护外，由于电气元件、电气原理技术的不断进步，旋回破碎机设备运行监督、保护更加完备，已具有自动控制给料量、出料粒度，自动升降锥体等主体自动功能及控制润滑油温度、压力、给油量、油压调整等辅助功能。在现场条件特别是操作人员具备良好素质的情况下，上述功能可全部实现，也可根据现场实际情况，实现部分功能。同时还可以与生产线上其它设备连锁，实现整条生产线自动化连续生产。 在旋回破碎机的入料口部位安装金属探测器，可以减少进入破碎机的铁件，进而降低设备的故障几率。广州卧式旋回破碎机

旋回式破碎机的日常维护。广州卧式旋回破碎机

    定锥衬板旋转木马专业性的工具和拆卸托盘可缩短安装时间。使用独有旋转木马吊装工具装卸定锥衬板，可以带来更大的收益。在一台大型粗碎旋回破碎机中一共有80块定锥衬板（共4层，每层20块）。一块一块地吊装衬板，不只有安全风险，而且非常耗时。使用定锥衬板拆卸托盘，可以一次性拆下整层的磨损衬板，大幅减少吊装次数。以80块定锥衬板为例，可以将吊装次数从80次减少到4次。使用定锥衬板圆盘式安装器安装新的定锥衬板也是如此，可以将吊装次数从80次减少到4次，从而降低衬板更换人员面临的安全风险和减少检修时间。就总体时间而言，同时使用这两种独有工具，通常可使更换时间减少一半。每个独有旋转木马吊装工具和拆卸托盘都是为特定的粗碎旋回破碎机型号定制设计的。购买这些独有工具，虽然会产生初始投资成本，但由于吊装次数减少，可提高正常运行时间和安全性，物超所值。 广州卧式旋回破碎机

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