目前,国内生产蓄热式氧化炉的制造商约30多家,蓄热式氧化炉的制造商主要分布在中国东南部,的生产企业数量较多。 2011-2013年,中国国内生产企业生产的蓄热式氧化炉数量迅速增加,2013年,国内蓄热式氧化炉制造商生产了158套rto设备。蓄热式催化燃烧法,简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,浙江涂布RTO一体机,浙江涂布RTO一体机,浙江涂布RTO一体机,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。浙江涂布RTO一体机
蓄热式氧化炉的英文名是“regenerative thermal oxidizer”,因此简称rto,其原理是可燃烧的有机物废气在760—1000下发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。废气首先被蓄热体加热到接近热氧化的温度,然后进入燃烧室被热氧化,氧化后的气体温度上升,有机物几乎转换成二氧化碳和水。净化后的气体经过其他蓄热体温度下降,达到排出基准时可以排出,同时其他蓄热体也被净化后的排气加热,不同的蓄热体通过切换阀或旋转装置随时切换,分别进行吸热和散热,rto连续稳定蓄热式氧化炉应用于化工、汽车及机械制造业、电子电气设备制造业、轻工业及冶金钢铁业,主要用于有机废气的处理。浙江精细化工RTO维护RT0焚烧炉系统秉承了工业先进、精良的一贯品质,实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。
强化预备处理方法。选用活性炭吸附或沸石分子筛当做预备处理装置,借助吸附-脱附再造等可以为RTO焚烧炉提供稳定、高浓度的工业废气,之后借助稀释进到RTO焚烧炉进行处理。加强防爆、泄爆、消防措施。焚烧炉设备焚烧处理工序:无害化焚烧炉设备垃圾焚烧工序和其他治理工序对比具备明显的优势焚烧工序具备简便的步骤,运作平稳。焚烧气体从炉排底端进到并与废气混和;高温烟气借助锅炉的加热面形成热蒸汽,与此同时烟气也得到冷却,烟气经烟气治理装置治理后出来。关于化工工业废气,蓄热式氧化焚烧工序是一个相对性比较好的废气治理工序,其基础原理是在高温(~℃)下,使与出现氧化反应,生成和,且对焚烧形成的热能实现回收用作二次焚烧,既节能又环保。
目前在RTO装置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、刚玉、莫来石、锆英石、钛酸铝和堇青石等。在RTO装置的蓄热室中,蓄热填充物主要类型有规整填料(如蜂窝填料和板波纹填料)和散堆填料(颗粒填料,如矩鞍环)两大类。设计RTO装置时,设备的体积主要由蓄热床高度决定,风机功率由蓄热床总压降决定,表3为几种蓄热体的总压降数据。从表3的数据可以看出,不同的蓄热体,在相同的运行条件下,因床层高度带来的床层总压降差距较大。因此选择蓄热体是设计装置的重要因素之一。RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。RTO废气处理装置应用范围:工艺适用于中高浓度的有机废气,废气排放为连续性较好。
第1 代RTO是单体式结构,以简单的一进一出为风流导向。第二代RTO是采用阀门切换式,也是比较常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。第三代RTO采用旋转式分流导向,并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元,通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。第四代RTO是比较新的治理供热一体化设备,采用旋转式阀门分流,把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室,内置换热器或热风调节装置,达到治理废气的同时满足供热需求。RTO是采用阀门切换式,也是比较常见的一种 RTO。上海新材料RTO维护
RTOD的原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。浙江涂布RTO一体机
蓄热式催化燃烧设备结构催化燃烧设备:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300以上,则不必设置预热装置。浙江涂布RTO一体机
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