耐磨陶瓷片具有耐磨损失小，强度高、形状可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，对于有耐磨要求的施工部位起到了很好的保护作用。 随着水泥工业新型干法生产，设备大型化的发展，云南钢厂除尘管道用耐磨陶瓷衬片黄页，对耐磨陶瓷片提出了新的要求。设备大型化引进的新设备需要内在质量好、使用可靠，外观质量优良的耐磨材料， 耐磨陶瓷片常用于磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道。 有些部位如料斗、溜槽等对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的材料难以承受物料强力的冲击，容易出现碎裂或脱落现象，云南钢厂除尘管道用耐磨陶瓷衬片黄页，而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求。胶粘型耐磨陶瓷片兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。将小方块耐磨陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用**度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护，亦可设计带螺栓衬板。 另外，考虑粘接剂受温因素，各部分在选择耐磨陶瓷片的时候也要考虑陶瓷片的外观和粘结方式，云南钢厂除尘管道用耐磨陶瓷衬片黄页，做到多重防护。公司将以优异的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！云南钢厂除尘管道用耐磨陶瓷衬片黄页

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用内衬耐磨陶瓷片管道具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益好等特点。更为重要的是相比金属，耐磨陶瓷片耐酸碱腐蚀，可以减少设备的更换频率。 耐磨陶瓷片除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还大量用于以下行业： 矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉; 金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头; 冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等推荐的耐磨弯头; 水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。 化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。 矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为贴耐磨陶瓷片的管道可使寿命提高。 煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益好。广东钢厂高炉加料斗小车用耐磨陶瓷衬片批发博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

    耐磨陶瓷片在除灰管道上有很好的应用。除灰管道的外壳一般是钢铁，内衬是耐磨性非常好的氧化铝陶瓷。其主要的作用是抵消混合气流的冲刷和磨损，这样就可以减少其损坏作用，并且可以防止混合气流由于磨损而导致泄漏，从而对环境产生一定的污染，而现在使用耐磨陶瓷片就可以有效的解决这个问题，并且可以延长管道的使用寿命。耐磨陶瓷片之所以有这样的功效，是因为耐磨陶瓷片具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗震能力、抗热胀冷缩的能力。还可以发挥**度和高韧性等特点，通过一体化的设计，就可以方便的进行更换和安装。那么耐磨陶瓷片的具体特点是什么呢?一、耐高温：可以长期在350摄氏度的环境下运行，一般的工况都可以满足这样的温度条件;二、耐磨损：在同等的条件下，耐磨陶瓷片比普通的管道要耐磨10至20倍;三、耐腐蚀：内衬陶瓷和无机粘合剂可以抵抗酸碱的腐蚀;四、抗震及热胀冷缩：粘胶热膨胀系数在钢铁和陶瓷之间，所以它可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一样所导致的对陶瓷的挤压作用;同时由于粘胶中添加了很多柔性纤维，这样就可以尽可能的保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩这样的条件下，可以长时间的工作而不会发生脱落的状况。

耐磨陶瓷衬片|电厂水泥厂制粉系统中用耐磨陶瓷衬片 燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞，冲击磨损为主。高速煤粉气流对制粉设备的磨煤机出口、粗细粉分离器进出口、一次风管弯头等的磨损特别严重。水泥厂选粉系统风管弯头也有同样现象。 电厂原来都会采用应用耐磨胶泥和铸石防磨，与耐磨陶瓷衬片相比，耐磨陶瓷衬片具有耐磨不脱落，质轻费用低、施工简单方便等优点。 在制粉系统一般采用胶水和陶瓷衬片粘贴在处理好的钢板上的方法，固化24小时即可使用。 注：耐磨陶瓷衬片可根据不同场合采用直粘型、陶瓷橡胶、陶瓷橡胶钢板三合一等复合型等方式。陶瓷衬片的形状也可以根据不同场合设计制造。由于受粘接剂的影响，很多场合特别是300℃以上使用的工况无法满足要求，如果能在粘接剂上有突破，使用工况将有质的飞跃。博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

耐磨陶瓷片，又称耐磨陶瓷衬片、氧化铝耐磨陶瓷片等，是淄博博迈陶瓷新材料有限公司的主打产品之一，其主要成分是氧化铝（Al2O3），含量在92%以上，外观呈现白色。 耐磨陶瓷片根据外观一般分为三类，即正方形、六边形 耐磨陶瓷衬片主要用于磨损较大的机械设备上，具体用途为：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。 耐磨陶瓷片具有白度高、硬度大、耐磨损、耐腐蚀等特性，是一种优异的设备管道耐磨材料。氧化铝耐磨陶瓷片的硬度很高，莫氏硬度9级，洛氏硬度HRA 80-90，仅次于金刚石的硬度；据实验证明，耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的171倍，耐磨性能优异；耐磨陶瓷的主要成分为惰性氧化铝，其化学性质稳定，耐酸耐碱性能强劲。选择博迈陶瓷，就是选择质量、真诚和未来。广东钢厂高炉加料斗小车用耐磨陶瓷衬片批发

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    耐磨陶瓷片安装工艺与应用(1)胶粘式耐磨陶瓷片安装工艺与应用领域工艺特点：胶粘式安装简洁，成本较低，粘接牢固，十分符合现场大面积施工，节省时间。工艺简介：胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片，这类粘胶主要是有机成份，缺点不耐高温(比较高耐温150℃)，并且易老化。适应不了常年运用的要求，如若常年在超高温状况下运行，粘胶极易老化变脆。特别是遇到骤冷骤热的情形，陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一样，再加上有机粘胶较脆，非常非常易于使整块陶瓷剥离。应用范围：除尘管道、粗细粉分离器、磨煤机出口管、分管和风管、旋风筒、排粉机、选粉机、磁选机、V选机、风机蜗壳等(2)焊接式工艺特点：双重固定，可靠性好，比较高耐750℃高温工艺简介：焊接式是透过耐磨陶瓷片之间的冷焊孔将陶瓷冷焊在设施上，同时配合胶粘达到双重保险的成效。冷焊式符合于高温管道(750℃)或者有轻微冲击的情况，如增湿塔进出口管道、窑尾除尘管道等。适应范围：热风管道、二次/三次风管、烟道壁、支撑杆、空预器挡板等(3)橡胶硫化固定工艺特点：橡胶硫化、胶粘和螺柱多重固定，抗击力强。云南钢厂除尘管道用耐磨陶瓷衬片黄页

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