涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，书刊丝印网板报价，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路，书刊丝印网板报价、字符网印需进行二次涂布）。涂胶工艺十分重要，书刊丝印网板报价，网版质量好坏，全靠涂胶。书刊丝印网板报价

丝印网版的感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，较终得到需要的图形。湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。广东丝印网板制作用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶。

丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。网版张力要好好控制，刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。刮胶力度要均匀。如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm 。合理使用刮胶器的大小。

丝印网版制作前保持工具的清洁以备随时使用，制版房应无灰尘。检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。各个方面脱脂：使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。在低于40℃的温下烘干。按厂家建议的方法，提前将感光胶配好。使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶，涂胶的面积至少要比网框内径小10％。涂胶时，要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。烘干网版时，应将印刷面朝下摆放（避免感光胶流回油墨面）。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶，直到印刷面感光胶层平整为止。将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。

丝印网版正确的上浆方法：上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度较好，而且不会太薄。 缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。 对精密的网版在一次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。 一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。清洗过的网版必须密封处理，以免再粘上灰尘。 上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。按厂家建议的方法，提前将感光胶配好。广东丝印网板制作

晒版暴光，曝光前应检查菲林是否有破损，晒版时注意区分菲林正反面。书刊丝印网板报价

丝印网版上感光胶可分为两个过程：上感光胶和烘干，上感光胶：①.网版里面上一遍 ②.网版背面上一遍 ③.网版旋转180度里面上第二遍 ④.反面上第二遍 ⑤.网版里面上第三遍。吹风机吹干或烘干机烘干 。感光胶倒入上浆器内，份量不要倒的过多，太多的话在上浆过程中很容易溢出来，不好控制上胶。先上网版的里面，从网版底部开始慢慢地往上刮，注意只需要刮一遍，不要反复刮，在刮的时候网版边缘可能会留有空白区域，这个大家不需要过多担心，边缘位置是不会有晒版图案，另外较后会有封边处理。网版反面上感光胶的过程和里面的一样的，用力要均匀，不要有的地方上的感光胶很厚，有的地方上的感光胶很薄，很厚和很薄都会影响晒版。书刊丝印网板报价

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