吸附-回收法适用于对中、高浓度，中、小风量，有回收价值的废气进行治理，但若有机气体成份复杂，回收后不能直接用于生产，需要再进行精馏、萃取、分离等后继工作，不但造成二次污染，而且增加了治理成本。吸附-催化燃烧法适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气比较成熟、实用的方法。4、吸收法吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。此法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果不理想，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。（4）燃烧法VOCs催化燃烧装置燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，废气排放废气处理过滤器，废气排放废气处理过滤器，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，废气排放废气处理过滤器。为了满足业主的需要，新锐过滤可以定制生产任意尺寸的废气处理过滤器。废气排放废气处理过滤器

    PLC)及触摸屏进行**控制，模拟显示设备运转，运行状况可以一目了然。全自动控制，无人值守，可靠性强，操作简单，便于维护。设备体积小，重量轻，节省投资。由于活性炭纤维热稳定性好(着火温度≥500℃，而颗粒活性炭着火温度为300℃)，吸附/脱附周期短，每一吸附床装填的吸附剂质量少，吸附层薄(一般为30mm)，且活性炭纤维的热容量低，故脱附时不会形成吸附床升温过高的问题，加上装置配备的自动控制系统的保障，净化装置的安全性能优于“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”。活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置预处理阶段活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘，因此本装置必须有前置处理装置，为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于5mg/m3，本装置在前端设置干式过滤器。干式过滤器由初级、中级、高级三部分组成，目的就是保证活性炭不被堵塞，保证其吸附效果。活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置吸附阶段活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段：当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时，有机物质便会被活性炭所吸附，洁净气被排出；经一段时间的吸附厚后，活性炭达到饱和状态时，此时停止吸附，有机物便会被浓缩在活性炭内。广州有机废气处理过滤器找废气处理过滤器的话，找新锐过滤！

    得到了的应用。二、RCO废气处理设备RCO废气处理设备（催化燃烧设备）将有机废气通过高效过滤器过滤后，进入蜂窝活性炭吸附模块吸附、浓缩，借助催化剂使VOCs有机废气在较低的起燃温度温度(280-500℃)下，发生无焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，从而达到废气处理的目的。RCO废气处理设备安装在客户厂区催化燃烧工艺流程有机废气进入干式过滤器对颗粒物进行净化处理后，再进入后部活性炭吸附箱中进行废气的吸附浓缩处理，催化燃烧设备定期对活性炭吸附浓缩后的废气进行高效催化处理，达标后的洁净气体通过15米烟囱高空排放。当活性炭箱吸附饱和之后，系统会自动对活性炭箱进行脱附处理，吸附饱和后的活性炭利用热空气进行脱附再生，脱附出的浓缩有机物被送往燃烧床通过与催化剂结合进行催化分解。在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的，废气处理后的洁净气体经烟囱达标排放。燃烧后的热空气通过高效换热器进行降温，降温后的气体部分排放，部分用于活性炭脱附再生以达到废热利用和节能的目的。RCO废气处理设备有机废气的综合净化效率在97%左右。

    机械制造业是一个高耗能的产业链，涂装是机械制造业中的高耗能、高耗能阶段，喷漆全过程中油溶性建筑涂料造成的废气关键为挥发物有机物（VOCs）。包括对身体不良影响很大的苯、二甲苯及其二甲苯等；而水性漆中包括的VOCs关键为：氮化合物、苯的同系物、氧烃和氮烃等。伴随着我国环境保护政策法规、节能降耗对策的日趋完善和提升，挑选适合的废气处理方法，降低VOC排污，是每一个喷漆公司及环保机械企业应当去做的事儿。那麼，如何选择我适合的喷漆废气油烟净化器呢？较早要从涂装废气造成缘故来掌握。涂装废气造成缘故涂装生产车间废气关键来自喷漆蒸发的油雾和有机溶剂蒸发的蒸汽。涂装全过程中造成的废气关键来源于包含：喷漆室排污废气中的关键危害成分，即喷涂全过程中蒸发的溶剂，关键包含脂肪烃、醇醚类和脂类溶剂。晾置室废气，油漆在喷漆以后、风干以前要开展罩光漆晾置，在晾晒全过程中溶剂开展蒸发，晾置室排污废气的成分与喷漆室排风系统废气的成分相仿，但没有油雾，有机化学废气的总浓度值比喷漆室废气偏大，一般与喷漆室排风系统混合后集中化运输。调漆间、废水治理间也是有相近的有机化学废气排污；风干室油烟废气，风干废气的成分非常复杂。新锐作为过滤器专业制造商，想为工业提供过滤器服务，把国内的***过滤器推向世界。

    但随之带来的环境污染问题却给人们的生命健康带来了威胁。工业生产过程中产生大量的有机废气，这些废气不经处理或者处理不彻底就排放到大气当中；不会造成大气污染，其中的有毒有害物质还会影响人们的人体健康，使引发疾病爆发。在下文当中，笔者将综合恒峰蓝环境公司多年的研究和努力对有机废气处理取得良好的效果分享给大家；有机废气处理设备技术未来的发展进行讨论，进一步推动有机废气处理技术的发展水平。有机废气的主要构成及特点通过对大部分有机废气的成分进行分析，可以得出，其构成主要包括：甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、**、乙酸乙酯、油污、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。有机废气具有以下特点：有毒、易爆、易燃、不溶于水、可溶于有机溶体、处理困难。如果不对其进行有效治理，会对人们身体健康构成威胁。通过采取相应的治理技术，可以有效地处理有机废气，经处理后的一些物质，还能进行再利用。有机废气处理设备技术和方法目前已有多种技术和方法可有效处理有机废气，并取得了良好的效果。虽然并非是所有的有机废气特点都能采用一种技术方法处理，下面可参考以下几种有机废气处理设备技术方法。如果想找可靠的废气处理过滤器制造商，请联系新锐过滤。博兴废气处理过滤器

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    因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，活性炭吸附到一定时间后，即可进入脱附流程，脱附后的气体即是浓缩后的vocs气体蓄热式催化燃烧系统(RCO)催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。蓄热式催化燃烧，相对于普通的催化燃烧设备，增加了热量循环装置，设备启动一定时间后，可降低对电量的消耗，为工厂省下大量的电费。废气排放废气处理过滤器

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