医用吸塑包装的生产过程质量控制时至关重要的，必须采用严格的工序质量控制才可以。创捷小编就重点描述一下常见工序质量控制中的检验制度！

  检查制度其中包括：

  1.专职三检制：检验员首件检查、中间巡检、末件检查。

  2.工检结合三检制：工人自检、工人互检、检验员专检。

  在检查过程中把质量控制了，就能获得合格的产品。在医用吸塑包装的生产过程中，我们严格采用这种检查制度。配备相应的工艺规程和作业指导书，要求操作正确、规范、协调、统一。

  对于一个刚生产出来的医用吸塑包装，用肉眼是没有办法确认其完好性的。那么，有哪些方法可以对其完好性进行测试呢？创捷小编来科普一下！

  1、内压试验：将医用吸塑包装浸入水中，同时向包装内加压，记录任何漏出的气泡。

  2、染色渗透试验：向医用吸塑包装内冲入含有渗透颜色剂的液体，观察密封区域处是否有通道或包装材料上是否有穿孔；

  3、气体感应试验：使用具有可追踪的气体向医用吸塑包装盒内加压，随后用相应的气体传感器或其他测量仪器检测材料上是否有穿孔，或密封处是否有通道；

  4、真空泄漏试验：将密封好的医用吸塑包装盒浸入试验溶液中并抽真空。当释放真空时，压强差会迫使试验溶液通过包装上的任何孔隙。

  医用吸塑包装对于医疗器械的保护作用市其他包装都无法比拟的，它可以承受灭菌操作、提供微生物阻隔功能、在一定期限内保持内部无菌环境。

苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！

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