七、目前应用的密封种类根据制造方法和材料的不同，目前应用的密封环有整体式密封环（用同一种材料制造）、组合式密封环、表面堆焊硬质合金和喷涂陶瓷等多种结构。整体式密封环种类：这种密封环因用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能。制造软环大都用石墨，制造硬环时可用各种合金钢，如轴承钢（GCr9）、高速钢（W18CrV）及其他合金钢（如40Cr、3Cr13等），也有的用合金铸铁（如硅、铬和镍铸铁）。采用这些材料时，都要辅之以适当的热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。这类材料价格较低，如果使用恰当，也有较长的寿命。为了进一步提高硬度和延长使用寿命，可采用硬质合金制造。常用的硬质合金为钻基碳化钨，性能较好，但价格高。钢结硬质合金的价格较低。为了提高在腐蚀介质中的耐蚀性，有镍基碳化钨，绥化FMY212釜用机械密封件，而哈氏合金有更高的耐蚀性，但价格昂贵。此外，还有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封环。出现组合式由封环的原因碳化钨等材料有优良的性能，但是价格高，加工困难，限制了它的使用。为解决这个矛盾，绥化FMY212釜用机械密封件，出现了组合式密封环。密封端面采用硬质合金，绥化FMY212釜用机械密封件，密封环的基体。黄冈FMY212釜用机械密封件。绥化FMY212釜用机械密封件

    或壳体）的配合公差；⑯防转销与孔的配合公差。釜用机械密封零件公差与配合基本与上述相同。根据反应釜搅拌轴的偏摆和振动较大的特点，动环内径尺寸一般比轴径大1mm，其尺寸为d+1，同样，静环内径尺寸相应应比轴径加大2~4mm，其尺寸为d+（2~4）。机械密封常用尺寸公差数值。二、机械密封主要零件的技术要求1动、静环的形位公差与表面光洁度图9-2为几种典型的机械密封动、静环零件图，图中表示了关键部位的形位公差与表面光洁度。密封端面是机械密封的关键部位，其平面度要求≤，其表面粗糙度对于硬质材料一般要求为Ra≤，软质材料为Ra≤。其中平面度及垂直度公差见表9-3。2弹簧的技术要求机械密封一般情况下采用圆柱螺旋压缩弹簧，根据机械密封使用特点，压缩弹簧的主要技术要求为：弹簧产品图样应包括线径、中径（外径）、自由高度、工作高度、工作负荷、弹簧刚度、有效圈数、总圈数、材料等主要技术参数。弹簧在工作高度（推荐选用自由高度的67%±5%为工作高度）的负荷数值一般应在试验负荷的62%~72%之间。注：测定弹簧特性时，以弹簧压并高度时负荷数值作为试验负荷数值。弹簧在工作高度时的工作负荷F的极限偏差按表9-4的规定。弹簧外径D2。绥化FMY212釜用机械密封件潍坊2009釜用机械密封件。

    有时密封介质本身就是各种悬浮浆液，这些介质中的颗粒对密封起着磨料作用.高粘度介质常指粘度大于Pa·s(700cP)的介质.一、含有磨料介质的机械密封实际生产中经常遇到液一固两相或气一固两相介质的密封问题，而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.磨料介质包含以下几种情况:1.处理物料是浆液;2.在机体和管线内有杂质混人;3.由于温度变化有结晶析出或有凝固物产生;4.在密封端面内有溶解物析出;5.由于化学反应有固体物质产生;6.由于电化学作用在密封端面内析出和附着金属物质.普通单端面机械密封遇到磨料介质时产生下列故璋:1.密封端面早期磨损;2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能动作;3.密封圈不能起缓冲作用;4.弹簧被杂质阻塞不能动作;5.轴不能旋转;6.整个密封失效.对含磨料介质的密封应采取以下措施:1.加强冲洗冷却措施，防止杂质在密封腔内淤塞，如单端面密封应加注液润滑，双端面密封则加阻封液或阻封液和辅助注液合用;2.摩擦副材料选用硬对硬配合，常用硬质合金对硬质合金(或陶瓷);3.尽童采用大弹簧，减少颗粒阻塞机会；4.如用波纹管密封代替普通机械密封，建议用橡胶波纹管和焊接金属经过喷涂或合成橡胶包夜的波纹管，因为一般金属波纹管对处理砂浆液能力差。

    还要求在不拆除笨重的传动机构情况下，也能够进行机械密封的拆卸和重新安装;3.结构上具有小尺寸的短轴和低的高度，带安装臂.聚丙烯装置第3号、第4号反应釜及粉末塔搅拌器都采用底装式密封.图10-4为Φ260底装式机械密封的结构图.为了防止产品进人密封腔，在连接搅拌桨的法兰下部有一锅底形密封罩34，还有两道衬套35、36及推力板33使大的颗粒被离心力抛出，小的颗粒也难于进人密封腔，对于接触物料的上部(密封罩下面)密封，有的采用摩擦副密封;有的采用唇密封(轴向与横向相结合的唇封);有的采用衬套密封(如图10-4所示).密封罩表面、轴的上部、连接法兰表面都应研磨、抛光，以免物料粘结在表面上.四、停车密封装置当釜用密封有缺陷而需要带压更换机械密封时，可采用停车密封装置(图10-5)。这种装置只要在停车时在轴封处通人外部压力p，即可使轴密封，但这时轴就不能再转动。它特别适用于无菌、发酵操作等容器的密封，但不适用于产品易凝固和变稠的场合。威海M481釜用机械密封件。

    对于离心泵，转速在2950r／min和直径小时，可忽略离心力的影响；当直径较大时，环座产生的离心力较大，会抵消一部分过盈值，不容忽略。此外，环座材料的弹性模量不同，采用的过盈值也不同，对于弹性错量小的材料（如4J42和钛合金等），过盈值可相应大些。我们引用计算过盈值的公式e=dm（a2一a1）（t—t0），取e=0．002dm有0．002=（a2一a1）（t—t0）可得**高使用温度t=（a2一a1）+t0对于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B与C，其弹性模量相近，当它们与YG6和YGS热装时，高使用温度见表2(取t。＝22℃)。考虑离心力的影响和高温下环座材料的应力松弛后，各种环座材料的允许使用温度见图28，超出此温度在密封腔中就应采取措施，降低温度。八、辅助密封圈种类动环和轴（轴套）以及静环和压盖之间的密封靠辅助密封圈来实现。它们基本上属于静密封，当密封端面和轴中心线不垂直时，动环密封圈沿轴向有很小的轴向运动，其位移量取决于密封端面和轴中心的垂直度误差、运动的次数和轴转速等。辅助密封圈的种类很多，从材料角度分类有合成橡胶、聚四氟乙烯和柔性石墨等；从断面形状分类有圆形、方形、V形、楔形及包覆形密封圈。鹤壁2009釜用机械密封件。绥化FMY212釜用机械密封件

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    气体不会在泵的中部滞留·(5)无轴的弯曲问题，轴封可远离泵体，减少热的影响。电机安装架为遮风结构，所以电机的温升对泵几乎没有影响。(6)泵壳埋于地下，易于保冷.所以，石油液化气用的低温泵常用以上这种结构.2.低温甲烷泵机械密封甲烷液化气在-99℃时的蒸汽压接近3MPa.乙烯装置脱甲烷塔底泵在-53℃时出口压力近似3MPa，采用双端面串联式机械密封，它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型，尺寸为45x39与50x45(图10-20)。耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中，机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀，摩擦面同时受到.腐蚀和磨损，这种现象称为“磨蚀“，其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50倍.某些结构材料具有优良的耐蚀性能，耐磨性能却较差;而另一些结构材料虽具有良好的耐磨性，耐蚀性却很差.因此，摩擦副应选择既要耐腐蚀又要耐磨，辅助密封圈、弹挤和结构件也要有良好的耐蚀性能.在设计耐腐蚀机械密封时，一般采取以下一些措施:1.结构上的隔离措施采用外装式结构，经过适当的选择，外装式密封可以做到无金属件与工艺介质接触，小的零件如弹簧、销子可不受工艺介质腐蚀.外装式有普通型机械密封和波纹管型机械密封两种，’以波纹管型密封结构较好(图10-21).如密封件材质耐蚀能力许可。绥化FMY212釜用机械密封件

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