立式平衡机的日常维护与保养： 1.必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。 2.支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。 3.电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，全自立式平衡机数据，应妥善保管，全自立式平衡机数据。工作完毕后应关掉电测箱开关，全自立式平衡机数据。工作完毕后应关掉电测箱开关。设备整机断电。全自立式平衡机数据

立式平衡机的应用范围 立式平衡机的用途普遍，具体可分为**类： 1.重工业：涡轮子,大型发电机，水车，大形变速齿轮 、大型马达离心机，搅拌机，垃圾处理机。 2.汽车工业：轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。 3.家电电机：吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。 4.送风机：一般送风机(工业用) 5.农机具：引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具，链锯等用零件。 6.小型马达：家电用小型马达转子，汽车用马达转子，录音机用马达转子。 7.机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。 8.航空：陀螺仪，航空用引擎，螺旋浆叶，飞机用轮胎，时钟，手表等零件。 9.工作机械：砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。 10.其它：捻线机,磨擦轮等等。全自立式平衡机数据立式平衡机的操作规程 ：进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

立式平衡机原理： 工件在旋转时因不平衡量的存在而产生的离心力，通过支承架产生振动，安装在左右支承架上的两个传感器分别测得各支承架的振动，由光电头获得与旋转工件同频的基准信号，这些信号一起输入电测箱，经电测箱运算放大、滤波等处理后，由左、右数码管显示转子左右两个校正面上的不平衡量的大小和相位。 通用立式平衡机作用： 1、提高转子及其构成的产品质量； 2、减小噪声； 3、减小振动； 4、延长支承部件（轴承）的使用寿命； 5、降低使用者的不舒适感，降低产品的消耗。

立式平衡机与转子有关系吗？要时常保持平衡机的清洁，导轨面上应该保持清洁，而且应该时常涂油防锈。支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，绝不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。立式平衡机机器设备中绕轴线旋转的零部件称为机器的转子。

立式平衡机在使用过程中经常会遇到各种故障，有的是认为操作不当引起的，有的是机器本身原因引起的。这些故障的原因其实并不复杂，但往往因为操作人员的疏忽大意，会使立式平衡机产生诸多问题。现在技术人员为大家详细分析立式平衡机常见故障如何检测和快速解决。 显示值误差大：显示值误差包括角度误差和幅值误差，影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。 首先检查平衡的转子本身是否合格。 这在维修行业经常碰到的，比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲，万向节间隙过大，花键轴间隙过大，或者凸缘叉接合处弹簧片松动，导致接合部万向节窜动等，这些问题都可能导致平衡误差大。针对弯曲的传动轴，可以用校直机进行校正，然后再平衡；凸缘叉连接的万向节窜动，导致平衡好后的转子反转180°造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧压好，或者加铜皮坚固；万向节间隙大，可以更换；花键轴可以修复。若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题，同样出现上述故障，必须先进行检查。学会判断立式平衡机是否正常工作的方法十分实用。北京立式平衡机定标

确认立式平衡机正常运转测量,而且立式平衡机的转子仍有一定的残余不平衡量。全自立式平衡机数据

立式平衡机日常维护与保养： 一、千万不要用压缩空气或水喷头除去机器上的灰尘和残渣。防止建筑物里和清洁操作中产生的灰尘进入。 二、保持平衡轴、螺母、锥体和法兰的清洁。如清洁这些部件，要使用中性溶液浸泡过的毛刷清洁 三、小心使用锥体和法兰，以避免意外的坠落和损坏。其结果是影响准确的定中心，使用之后，将锥体和法兰置于防尘的空间。 四、机器每6个月进行一次调校 五、平衡机润滑：平衡机的*有的旋转部件是电机和平衡轴。所以这些元件的轴承必须由操作者进行定期的检查和润滑。全自立式平衡机数据

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