应用范围：

淬火钢、表面淬火钢，硬度计品牌排行，硬质合金钢，铸铁，硬度计品牌排行，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄板钢，也适合较软的金属，硬度计品牌排行，表面热处理和化学处理等。

固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。硬度计品牌排行

6. 试样

6.1 为了获得好的结果，试样测试面和底面都应光滑平坦，无氧化物、杂质和润滑剂。某些材料

例外，例如会附着在压头上的活性金属。在这种情况下，可以使用合适的润滑剂，例如煤油。润滑

剂的使用应在测试报告中作出规定。

6.2 制备试样应选择对测试面的表面硬度影响（例如由于热或冷加工）zui小的工艺。

6.3 试样或被测层厚度应符合附录A5 表中的规定和图表中的示意。这些表是通过对碳钢带材的研究

而得到，并且已被证实为可靠的结果。对所有的其他材料，建议厚度应不超过压痕深度的10 倍。一

般来说，测试后试样的背面不应出现可见的变形，尽管并非所有的此类痕迹都被作为无效的测试的

标志。

6.3.1 当测试零件存在硬度梯度时，应给予特殊考虑，例如经过渗碳、碳氮共渗、渗氮和感应等工艺

进行表面淬火的零件。附录A5 给出的zui小厚度原则只适用于硬度均匀的材料，不应在测量具有硬

度梯度的零件时被用于确定合适标尺。对于具有硬度梯度的零件，合适洛氏标尺的选取应在特殊协

议规定。

全自动布氏硬度计厂家定制英国人肖尔()于1906年研究淬火钢的硬度测定法时提出的。

MHV-1000Z/V2.0自动显微维氏硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种新专业技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。突破了传统硬度的测试方式，实现了半自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。

MHB-3000数显布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品，仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。仪器外接数显测微目镜，不用查表，也不用键入压痕长度，在液晶屏上直接能显示硬度值和试验力、保荷时间、压痕长度等，操作时只要测量完压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上，读数精确，操作方便。应用范围：适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，也适用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

5.2 布氏硬度试验设备——布氏硬度试验设备一般包括一台试验机，用于支承试件，并向与试

件接触的一个球体施加产生压痕的力，同时包含符合布氏硬度试验原理的测量压痕直径平均值

的系统。试验机的结构应使压头或试样在施力期间不出现晃动或侧向移动。试验机的结构应确

保平滑地向压头施力。应注意避免由系统的惯性、液压系统超调等引起瞬时的高试验力。

5.2.1 有关试验机的特性、极限值和各自的操作规程，见设备制造商的说明书。

5.2.2 铁砧——铁砧或样本支撑架应适合用于待测试的样本。所有铁砧的固定和支撑表面应干

净清洁，同时无外来杂质。典型地，只有当铁砧不能沿着垂直于压头方向来支撑试验表面，或

者认为铁砧不安全时，此时务必更换铁砧。

由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。邵氏硬度计订制价格

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硬度计品牌排行

7.2 洛氏硬度试验应在10~35℃(50~95℉）范围的环境温度进行。洛氏硬度试验的操作者应注意测试

材料的温度和硬度机的温度可能影响试验结果。因此，使用者应确保测试温度不会对硬度测量产生

负面影响。

7.3 试样应具有刚性支撑，以使测试表面的位移降到**小（见5.5）。

7.4 测试周期——本标准对洛氏试样周期的说明包括对周期的5 个单独部分提出的建议或要求。图2

以洛氏C 标尺试验为例，给出了这些部分的说明，定义如下：

(1) 接触速率，vA—压头接触测试材料的速率。

(2) 初试验力保持时间tPF——从初试验力完全加载开始，到***次测量压痕基准深度时结束的

保持时间（同见7.4.1.3）。

(3) 主试验力施加时间，tTA——施加主试验力达到总试验力的时间。

(4) 总试验力保持时间，tTF——总试验力完全加载的保持时间。

(5) 弹性恢复保持时间，tR——在初试验力作用下的保持时间，从主试验力完全卸除开始，到测

量压痕第二次即**终深度时结束。

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