工业炉强化燃烧过程主要从提高温度和加强气流混合等方面来考虑。采用不同的燃烧方式是实现强化燃烧的选择，对于需要强化燃烧的场所，应尽量采用预混燃烧方式，一次空气系数越大，燃烧强度越大。对于燃烧方式一定的燃烧设备，实用的强化燃烧的主要途径有以下几方面（主要用于工业燃烧设备）。(一)预热燃气和空气，江西电热工业炉，可以提高火焰传播速度，增加反应区内的反应速度，提高燃烧温度，从而增加燃烧强度。(二)加强紊动，江西电热工业炉，能增加大气式和扩散式燃烧燃烧强度。(三)烟气再循环，可提高反应区的温度，江西电热工业炉，从而增加燃烧强度。(四)应用旋转气流，能较大改善混合过程。对工业炉进行计算机控制要实现炉温、供燃料量、燃料量与空气量的合理配比。江西电热工业炉

采用氧气浓度高于21%的气体参与燃烧的技术，叫富氧燃烧技术。富氧燃烧的技术主要是研制适合工业炉窑实用的燃烧器。富氧助燃技术具有减少炉子排烟的热损失、提高火焰温度、延长炉窑寿命、提高炉子产量、缩小设备尺寸、清清生产、利于CO2和SO2的回收综合利用和封存等优点。但富氧燃烧含氧量的增加导致温度的急剧升高，使NOx增加，这是严重制约富氧燃烧技术进入更多领域的因素之一。另外在工业炉窑上设计采用富氧空气助燃时，应该避免炉内温度场不均匀。江西电热工业炉工业炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式炉又称周期式炉，第二类是连续式炉。

工业炉从专业角度讲是一门综合应用性的学科专业，从设备角度讲其本质是一种工业加热设备，虽然锅炉属于特种设备，从其广义概念上来讲工业锅炉*是工业炉许多类别中的一种。因此，根据《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义和工业炉的性质可知，从整体系统设备上来讲，工业炉不属于特种设备。虽然工业炉整体上不属于特种设备，但由于工业炉的类别繁多、具体结构形式千差万别，其个别炉型和许多构成装置则属于特种设备，如工业锅炉、加热炉汽包、仪表气罐、蒸汽管道等则多数属于特种设备。

工业炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电能、灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、中毒、触电等事故。因此，工业炉与一般冷加工设备相比，不安全因素要多得多。一般说来，工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤；高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生裂开；煤气和可控气氛是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设施，如使用不当，则将发生裂开和中毒事故；电炉的安全保护装置失灵，接触后会发生触电；硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃；硝盐与木炭、炭黑化合后会发生裂开。工业炉设备中使用的各种能源介质管道繁多。

提高工业炉燃料炉的炉温均匀性：一、采用新型燃烧装置：采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴。高速烧嘴是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧,燃烧后的高温气体一100-300m/s的速度喷出,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口燃烧气体温度降到与工件加热温度想接近,可实现烟气温度的调节,对提高加热质量和节约燃料有明显作用。二、控制炉内压力当炉内压力为负值时,例如炉内压力为-10Pa,即可产生2.9m/s的吸入风速,此时将有炉口及其它不严密处吸入大量冷空气,导致离炉烟气带走的热损失增加。当炉内压力为正值时,高温烟气将逸出炉外,同样导致烟气带走的热损失。工业炉选用原则：企业及车间的自动化、机械化、现代物流的现代管理要求。江西电热工业炉

工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤。江西电热工业炉

工业炉以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大，则炉子生产率越高。在一般情况下，炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此，为了降低能源消耗，应该满负荷生产，尽量提高炉子生产率，同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节，以防止空气量过剩或不足。此外，还要减少炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离炉烟气带走的热损失等。 金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的生产率高，而且是不间断工作的，炉子热制度处于稳定状态，没有周期性的炉墙蓄热损失，还由于炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气部分余热为入炉的冷工件所吸收，降低了离炉烟气的温度。江西电热工业炉

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