杀菌釜又叫杀菌锅。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭jun筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，猪蹄杀菌锅容积，使用寿命长。 从罐体结构上分有三种： 1、单罐杀菌釜 2，猪蹄杀菌锅容积、双层杀菌釜 3、双锅并联式杀菌釜 4、立式杀菌釜 5、电汽两用杀菌釜 6、旋转式杀菌釜 从锅体材质上分有三种： 1，猪蹄杀菌锅容积、全不锈钢 2、半钢 3、碳钢 我公司是专业的杀菌锅生产厂家，我们多年来以精湛的技术赢得广大客户的拥护与信赖，我们的产品质量优良，价格合理，优点明显。在这里我们介绍一下杀菌锅的操作要点： 1、杀菌锅的操作工艺指标及zui高工作压力，zui高工作温度。 2、杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 3、生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 4、设备停用时的保养方法。以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大的特点。猪蹄杀菌锅容积

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。 在消灭细菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力消灭细菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。黑龙江杀菌锅配套杀菌锅具有安装容易的特点。

使用反压力消灭细菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和 跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在消灭细菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到消灭细菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过消灭细菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在消灭细菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足消灭细菌条件的规定，按一定程序进行，消灭细菌温度的高低，消灭细菌压力的大小，消灭细菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品消灭细菌工艺作出具体规定。

电加热杀菌锅广泛应用于食品加工、日用化工等行业，电加热杀菌锅主要由锅体、夹套、倾翻、搅拌与机架等部分组成；锅体部分由内外锅体焊接而成；内外锅体均采用不锈钢，采用全焊透结构拼焊而成；可倾翻锅部分由蜗轮、蜗杆、手轮与轴承座等组成；可倾式机架由油杯、轴承座、支架等组成。   结构上电加热杀菌锅为圆筒形，由四个支座支着，锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成，十对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置，使转环转动自如，电加热杀菌锅装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定消灭细菌要求，劳动强度低，生产效率高，很受用户欢迎。电气半自动控制型杀菌锅：温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃）。

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。杀菌锅具有外型美观的特点。黑龙江杀菌锅配套

从锅体材质上分有三种：全不锈钢，半钢，碳钢。猪蹄杀菌锅容积

国际上锅和食品机械的发展是以大客户的要求为目标，带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面： 一：是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，货期。高速锅机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及锅工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线，从塑料原料自动上线到饮料灌装及大锅码垛全部自动在封闭车间内进行。 二：是可适应产品的更新变化。锅机械要具有很高的柔性，生产线允许在一定的尺寸范围内锅物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及锅不至于更换昂贵的锅生产线。 三：是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障。 四：是要求具有自动识别功能。一方面，可以实现自动识别锅材料的厚度、硬度、力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不;另一方面，让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。猪蹄杀菌锅容积

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