现今国内的食品生产企业环境非常的复杂,当前市场经济的条件下衍生出了数不清的中小型食品企业。这些企业的生产工艺以及生产设备都有很大的偏差,有相当一部分都是鱼龙混杂。部分食品企业的设备结构简单,操作容易,设备投资少,黑龙江杀菌锅配套,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。 正是由于在这种发展情况下,黑龙江杀菌锅配套,中小型企业食品的卫生状况都存在问题。这种主要问题是产品的菌落总数超标。消费者食用菌落总数超标的膨化食品后,会引起腹泻等肠道疾病。造成微生物指标超标的原因一是生产管理松懈,消毒不严,黑龙江杀菌锅配套,没有严格贯彻食品卫生法的要求;二是生产设备落后,采用间歇式生产,设备清洗不干净或存在死角,造成微生物大量繁殖;三是包装不严密,手工操作较多造成污染;四是输送流通领域环节把关不严,造成二次污染;五是一些私营的小型企业根本不具备生产条件,卫生状况较差,在生产过程中受到直接污染。从罐体结构上分为:单罐/双层/双锅并联式/立式/电汽两用/旋转式杀菌釜。黑龙江杀菌锅配套
不锈钢杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次面面俱到检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。 在使用不锈钢杀菌锅过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。 不锈钢杀菌锅停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。 不锈钢杀菌锅的使用应严格按照安全操作规程进行工作,杀菌锅安全操作规程以下几点: (1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。 (2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 (3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)设备停用时的保养方法。 使用不锈钢杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。猪蹄杀菌锅容积对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更应该施加反压力。
用简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌消灭细菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。 杀菌锅系统有着一些相同的特性: 系统是加压的,传递温度很大程度上高于沸水。 系统使用某种介质(称为加热介质或消灭细菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。 有些系统在消灭细菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压消灭细菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的消灭细菌系统可以在更高的温度下操作。 杀菌锅的作业必须适当,以确保容器经消灭细菌后达到商业无菌。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。使用反压力消灭细菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在消灭细菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到消灭细菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过消灭细菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。电脑半自动控制型杀菌锅: 可以储存消灭细菌工艺。
从消灭细菌方式上分有三种: 1、 热水循环式杀菌锅:消灭细菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌锅:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在消灭细菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。 3、淋水式杀菌锅:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,消灭细菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能面面俱到、快速、稳定的对锅内产品进行消灭细菌,特别适合软包装食品的消灭细菌。 淋水式杀菌锅又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。红薯杀菌锅特点
电脑半自动控制型杀菌锅: 控制精度高,温控可达±0.3℃。黑龙江杀菌锅配套
为了实现节水和节能,我们将杀菌锅水箱分成两部分,前面是小容量温区水槽,温区水槽做得尽可能小,这样升温和降温迅速,节水节能。后面是大容量的缓冲槽,按运行曲线及温度不同划分成若干个缓冲区。当温区水槽的水满后自动溢流到缓冲槽内贮存,缓冲水槽中热的水经过加热后输送到喷淋管作升温之用,冷的水直接输送到喷淋管作降温之用,当冷、热水加到喷淋管后会造成该温区水槽多余的水往缓冲槽溢流,而且是自动流向温度相似的缓冲槽内,即热水自动流回热水槽里,冷水自动流回冷水槽及预缓冲槽里。整个系统无需任何阀件就能够自行调节,水的处理在机器内自动循环和重复利用,使用水量和能量都得到了很大的节省。水的损耗主要是瓶子带出机器外的水,而集中加热和供热也使能量在一定程度上得到了节省。另外,冷热水的自动流向无须任何阀门和动力系统,且只有一个管式加热器,使巴氏杀菌锅集中供热系统的结构简单紧凑,也方便了维护和保养。黑龙江杀菌锅配套
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