离型纸常见问题分析：一、离型纸在贴的时候很好撕下来，但在一个周期（24小时）以后就难剥离，三个周期就拉不掉了。这样的离型纸主要是不稳定，纸张密度不好、涂布不均匀、它的防渗透力差，所以在贴一个周期的时候，胶能渗透到离型纸里面，所以无法剥离！所以必须更换密度比较好的，纸张比较好的，涂硅均匀的，比较稳定的纸张做底纸。二、进口双面胶的剥离不良很多胶带都会有这个现象，因为进口的双面胶的物性都不一样，白色超轻型离型纸哪家好，白色超轻型离型纸哪家好，白色超轻型离型纸哪家好，有无基材的有基材的，很多厂商为了方便就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。因此必须判断好胶带的粘性，在胶带的粘性差别比较大的情况下把底纸分开使用。格拉辛因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切加工厂使用。白色超轻型离型纸哪家好

选择：在离型纸的选择方面，主要考虑到成本、产品质量、生产程序、产品特性、使用情况。1、产品特性：国内较常用的胶带为韩国的三芝、日本的日东、美国的三M等，因为不同的胶带胶水特性不同，这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况.。2、成本：国内和进口的离型纸有很大区别，普遍来说国内的离型纸的口碑并不是非常好，特别是体现于三M的胶带和日东的胶带，经常会出现表面有雾状或者离型度太低，不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况。只是国内的离型纸肯定比进口的便宜，并且有一个比较大的价格比，如果考虑到公司的产品是出口所用，当然较好建议使用进口的离型纸，在出关方面会比较顺利；由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点，决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性，严重的后果就是会造成胶带的浪费。苏州无塑离型纸厂家离型纸分类生产地分类：分国产和进口两种。

离型纸的接头：（1）离型纸接头的要求：平整而牢固33（2）离型纸的拼接方式：常用“头一尾”接法、便于离型纸均能双向行纸。特殊情况可用。头一头”接法只能单向行纸）。（3）离型纸接头的拼接过程：将欲拼接的两段离型纸重叠、并将两边对齐后用压杆压住纸后再裁断、将抹水胶带抹湿后平直地铺于两段离型纸拼接处背面，再用两块干布由纸正面中间向两纸边扫平、然后用滚轮把纸面压平，较后用电熨斗把接头的正反面烫一遍，增加抹水胶带与离型纸的粘台力。两边没有对齐或由于抹水胶带干湿度不当造成中问翘边的接头，必须重接必要时，离型纸接头的正面也需用特种胶带粘台【如尼龙胶带）离型纸接头对离型纸使用寿命长短至关重要、因此必须特别强调离型纸接头的平整和牢固；另外抹水胶带的质量也相当重要，必须选用有较厚且较宽的（≥6cn1）胶水涂敷层的抹水胶带、保证离型纸接头的牢度。

半透明离型纸：半透明离型纸也称为薄离型纸。目前，玻璃纸脱模纸（玻璃脱模纸）通常用于模切压敏粘合剂材料。格拉辛离型纸有两个会影响模切质量的指标：一个是厚度均匀性，另一个是纤维结构。其中，离型纸的厚度均匀性是较重要的，特别是在圆形模切中，因为模切辊的尺寸取决于离型纸的厚度。如果离型纸的厚度不均匀，则刀片会被割破或无法裁切。这会给废物排放过程带来麻烦。对于圆形模切，玻璃纸离型纸的纤维结构主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响废料的排出破碎速度。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸。

离型纸质量是影响模切质量的关键：离型纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前，常用的离型纸分为两大类：1、不透明离型纸和半透明离型纸；2、不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/㎡以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60-70g/㎡，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力。白色超轻型离型纸哪家好

淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。白色超轻型离型纸哪家好

离型纸的技术指标有以下几个：干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。白色超轻型离型纸哪家好

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