点火电极的检查：1、拆卸：将点火电极上的高压分线依次拆下，并在原始位置做上标记，以免安装错位。在拆卸中注意事先消除点火电极孔处的灰尘及杂物，以防止杂物落入气缸。拆卸时用点火电极套筒套牢点火电极，上海krom火花塞点火电极-点火棒，转动套筒将其卸下，并依次排好.2、检查：点火电极的电极正常颜色为灰白色，如电极烧黑并附有积炭，则说明存在故障。检查时可将点火电极与缸体导通，上海krom火花塞点火电极-点火棒，用**高压线触接点火电极的接线柱，然后打开点火开关，上海krom火花塞点火电极-点火棒，观察高压电跳位置。如电跳位置在点火电极间隙，则说明点火电极作用良好，否则，即需换新。

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点火电极采用钛金属表层处理，铝金属钢针、高温防裂95陶瓷材料，适应1500度以上的长期燃烧及带风力磨损的条件下不损坏、变形、氧化。选择点火电极可依据发动机的压缩比、转速和空燃比来确定它的热值 。市售的点火电极热值从5～13。数值越大，点火电极就越“冷”，即所谓的冷型，高压缩比发动机需要使用冷型点火电极。数值越小，点火电极就越“热”，即是热型，低压缩比发动机要使用热型点火电极。较冷的点火电极的制作比一般产品更加精良，所以在发动机高转时，它能保证点火的准确性和质量，从而保证发动机极限时的比较大动力。另外其电阻也被控制得非常小，跳火的次数丝毫不因转速的升高而有所遗缺。所以使用数值较高的点火电极对习惯拉高发动机转速是大有好处的

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燃烧机陶瓷点火针具备打火灵巧,造型设计精美美观大方,芯极选用進口铝合金制做,进而具备检测平稳,坚固耐用,耐老化工作能力强,耐热、抗腐蚀、绝缘层抗压强度高等学校优势，在世界各国都获得了普遍的运用。此商品普遍适用各种各样管道煤气、石油气、燃气及其相近主要用途的电热水器、炉灶、燃气烤炉等。通常情况下，这类陶瓷用的全是氧化铝陶瓷，这类陶瓷品质十分平稳、安全性抗磨损，强度极高，能够应收各种各样较为极端化状况下的详细情况，因而，适合被当做是天然气灶具的点火针来应用。

一般来说点火电极，这种陶瓷用的都是氧化铝陶瓷，这种陶瓷质量非常稳定、安全耐磨，硬度极高，可以应付各种比较极端情况下的具体情况，因此，非常适合被当成是燃气工业点火电极来使用。我们都知道，传统的对于点火电极的材质使用，一般是黄铜制品，而对于黄铜制品来说，也不能说点火过程不够安全，事实上，目前很多的实用器具的关键部位，包括各类的工业部件，或者锁芯的关键部位，我们采用的都是纯铜，这是因为其化学性质比较稳定，也很美观，是传统一代的精密部件制造材质之一。

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随着目前矿产资源的过度开采，加上人们对于铜制品在制作和使用的过程中，对于自然环境所产生的环境污染，包括铜元素中毒等的因素，有了更多的了解，因此，现代材料技术已经将点火电极材料尽量向新型材料科技靠拢。陶瓷点火电极就是在这种背景下应运而生的，由于陶瓷打火针更高级别的性能，对于整体的打火针品质具有更加环保、有效的作用，并且由于质量较轻，不会对于现代的新型燃气灶产生很大的影响，反而会极大程度上的减轻器具的负荷承载，因此受到了很多工业企业的欢迎和认可。

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点火电极采用钛金属表层处理，铝金属钢针、高温防裂95陶瓷材料，适应1500度以上的长期燃烧及带风力磨损的条件下不损坏、变形、氧化。点火电极绝缘体组件应能耐受工频(50Hz)电压2200vV(有效值)，历时30s的试验。材料：点火电极中心电极和侧电极的导电性能取决于电极与混合气接触情况，所以，电极对抗腐蚀性的要求极高。同时，燃烧时的温度极高，电极材料对耐热性要求高。因此，许多点火电极采用镍锰合金。为提高耐热性能，也有的点火电极采用镍包铜的材料。铜制垫圈除起导热性能外，也起密封作用。绝缘体用高氧化铝陶瓷制成

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