制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季更好随做随用，胶液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸箱平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg水比1∶6）：首先将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，珠海彩盒设计图，继续加热至水沸，保温3小时，珠海彩盒设计图，珠海彩盒设计图，再加入草酸搅拌，后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。瓦楞纸箱的优点：生产效率高，便于生产管理，降低成本。珠海彩盒设计图

彩色瓦楞纸箱已经为二十一世纪生态包装的主要彩盒，优点包括：纸容器包装质轻、折叠灵活、装载和捆扎都简便易行，比较容易搬运和保管。纸制品能根据不同的商品，设计出各式各样的箱型、盒型。纸与纸板有良好的吸收油墨的性能，印刷性能良好，印出的字迹清淅，图案鲜明、牢固、精美，可很好发挥包装的促销功能。对内在产品环保，无污染：纸有卫生、无毒、无味等优点，彩盒完全可以密闭，故不会污染内装物品，纸还符合有呼吸作用的商品的储存条件。节能环保，可回收利用：纸可以直接回收利用，或用废纸再生利用，对环境不产生污染，纸制品包装是世界各国公认的环境友好包装。珠海彩盒设计图印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。

彩印瓦楞纸箱（盒）具有印刷图案精美，色彩饱满，信息量大，不仅具有保护产品的目的；同时也传递内容物信息，起到销售、承载品牌传递的功能。对彩盒包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。彩盒通常采用多工序单机作业，分散加工，生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。 1、印前加工：滚筒纸分切——胶印——上光（覆膜）——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉（粘）箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷，图案清晰；但需要设备多，单机操作，生产效率低。 2、印后加工：卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形，色数越多，对纸板厚度影响比较大，降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展，采用数码喷墨打印机，不用接触纸板，直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及彩盒打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。

瓦楞纸箱包装的创新结构设计案例。 听装饮料包装： 目前，通过电商渠道售卖的听装饮料包装大多分为3种： 一是直接用商场包装，大部分易拉罐被撞瘪或者撞坏(不合理);二是在商场包装的基础上加一个纸箱，有少部分撞瘪(有空隙，不专业);三是在商场包装的基础上套一个气柱袋，再装入一个纸箱，没有损坏(过度包装)。使用彩盒来装听装饮料，并将其设计成两面胶印，打开后显得非常大气。 中间瓦楞格卡精致巧妙地隔开每罐饮料，先盖左右摇盖，再将前盖折**后盖内侧，增加稳固度和强度。彩盒和格卡的瓦楞方向都是常规向上的，所以统一将外箱设计为从两侧开口，不仅能节省瓦楞纸板，交叉楞向还能保护产品，而且展示面积更大、更美观。 彩盒包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产效率高，易于实现包装标准化。

彩盒的设计要求： 1、外观质量： ①印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有彩盒厂名称或代码；颜色要求批量彩盒与标准样箱一致，无色差； ②表面整洁无污迹，边缘光滑不粘连不搭墨，折痕挺括无裂缝，无露楞； ③箱体成型方正，摇盖不得重叠且离缝不大于3mm（礼盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超过5mm（礼盒3mm）； ④表面覆膜材质12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干净整洁，无气泡、划痕、褶皱，结舌或喷胶位置不可覆膜；上光均匀，无异味。 2、套印误差和网点精度： ①彩盒摇盖印有套准线和星标，用40倍带光源的放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径； ②要求套印偏差精细品（礼盒）≤0.1mm，一般品（除礼盒外）≤0.2mm，高网柔印彩盒≤ 1.5mm； ③星标中心原点直径精细品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高网柔印彩盒≤1.82mm。 由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。珠海彩盒设计图

彩盒的设计要求：印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有彩盒厂名称或代码都要清晰。珠海彩盒设计图

彩盒印刷压力的调整： 印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。压力一旦确定，不要随便调整。印刷着墨压力是网纹辊与印版之间的压力，它的主要功能就是将网纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中，印刷着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的，如果着墨压力过重，印版容易嵌墨，影响产品质量的同时也影响印版的耐印率；如果着墨压力过轻，印版不上墨，则无法印刷。因此在印刷过程中应注意调节，保证印刷能顺利进行。珠海彩盒设计图

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。