焊接重要的焊接构件及合金钢焊件,为了防止氢致裂纹的产生,提高焊缝金属和热影响区的韧性,要选用低氢碱性焊条施焊。使用碱性低氢焊条**重要一环,是焊条的烘干,必须按照烘干要求进行,一般焊前烘干工艺要求为350°×1小时,雨季或潮湿天气可提高到400°×1小时。烘干不好,后果很严重,不但会产生焊接缺点,也会严重影响焊接工艺性能,千万不要大意!其次,焊件焊接处要清理干净,彻底***油污、锈迹、水分、杂质,安徽焊丝厂家、脏东西,合理的焊接工艺这一点都写得很清楚。★操作要点碱性低氢焊条的操作,主要是采用短弧操作,电弧尽量压短。焊接时,手把要稳,电弧越短越好。运条时,焊条倾角与焊缝前进方向成85°-90°,与左右保持垂直,如果焊条倾角过大或左右不正,即使是压低了电弧,也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的应用渣气联合保护功能,保护熔池不受空气侵袭,保护熔池焊接冶金反应顺利进行,减少焊接缺点的产生,安徽焊丝厂家。多层焊时,每层焊肉要薄些,以利于熔池中气体逸出,熔渣容易浮出,出现缺点也容易清理。多层焊,每层焊缝方向相反,以利于整体焊缝热量均匀。操作手法采用画圆圈式的横向摆动,安徽焊丝厂家,熔池冷却速度变慢,利于气体逸出,避免产生气孔,提高焊缝质量。药芯焊丝可用于碳钢,低合金高张力钢,**度淬火回火钢,不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。安徽焊丝厂家
不受阻挡。安装架13的水平板上方的靠后位置处左右居中安装有立块14,立块14上开有前后贯通的焊条穿孔14a,在立块14的前方水平安装有正对焊条穿孔14a的焊条导向管15。焊条导向管15位于上导向胶轮9与下导向胶轮10围成的通道的正后方。通过上导向胶轮和下导向胶轮整形的同时,结合左、右限位柱和上、下导向胶轮共同确保焊条顺利进入焊条导向管。安装架13的上方通过“门”形安装架16安装有朝向下方的竖直气缸6,竖直气缸6的活塞杆与焊条切断刀7相连,焊条切断刀7与立块14的后壁贴合,并能在竖直气缸6的带动下上下运动,从而将经焊条导向管15、焊条穿孔14a出来的焊条切断。比较好是,“门”形安装架16由两根立柱16a和一块支撑板16b组成,两根立柱16a左右对称布置在支撑板16b的下方。安装架13的竖直板下端带有两个左右间隔布置的条形缺口13a,螺栓8穿过对应的条形缺口13a,将安装架13固定在工作台12上。上导向胶轮9和下导向胶轮10同步转动,首先将焊条穿过从左、右限位柱11中间穿过,再从上导向胶轮9和下导向胶轮10围成的通道中穿过,进入焊条导向管15,***穿过焊条穿孔14a,再启动上导向胶轮9和下导向胶轮10各自的驱动电机。由上导向胶轮9和下导向胶轮10带动焊条向后移动。安徽焊丝厂家加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
焊前准备:大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢,其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备:焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台,焊接操作架一台。焊前清理与上述相同,焊剂、焊条须严格烘干。焊接参数焊接参数见下表,焊接电源极性釆用直流反接。焊接操作:打底层和填充层都采用焊条电弧焊,焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊,焊剂为HJ431,其颗粒度为(14~60目)。采用直流反接。焊接盖面层时,先预调节焊接参数,调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm,下图中的偏移量B为20~30mm,并使焊丝对准坡口的中心线,开启焊剂漏斗,使焊剂堆在待焊区,由于管子表面曲率较大,焊剂容易散失,为在焊接过程中更好地保护熔池,可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮,进行焊接,并耳听和观察焊接过程,注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示,随时进行调节,以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝,***按“停止”按钮,熄弧后关闭焊剂漏斗。焊后清理与检验:用锤子、钢丝刷***焊渣,并对收弧处进行修磨。
特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。A212不锈钢焊条符合GBE318-16相当AWSE318-16说明:A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。A222不锈钢焊条符合GBE317MoCu-16说明:A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。A232不锈钢焊条符合GBE318V-16说明:A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损。
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气,纯度为。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。6、对接打底时。实芯焊丝的分类及特点 实芯焊丝是目前**常用的焊丝,由热轧线材经拉拔加工而成。SKD-11焊丝销售厂
焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟.巢般结合,焊剂成份元素不均匀。安徽焊丝厂家
熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。A107不锈钢焊条符合GBE308-15相当AWSE308-15说明:A107是碱***皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。特色A132不锈钢焊条特色符合GBE347-16说明:A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A137不锈钢焊条符合GBE347-15说明:A137是碱***皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。安徽焊丝厂家
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