衬衫粘合机操作注意事项：1严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。2.热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。3.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作。不得粘错衬，严禁少粘或多粘，广州羽岛服装粘合机。4.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度合压力，不得出现粘糊，粘合不均匀，粘合不牢固等现象。5.粘衬操作时，要注意面料合衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器，出现问题时。出现问题时，要及时报告。6.要经常维护衬衫粘合机，按照设备保养要求，定期上油合保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。7.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知相关设备人员。8，广州羽岛服装粘合机.操作完毕离开时，要注意及时关闭机器，下班时要记得关闭电源。粘合机温度过高易引起衣料变质，广州羽岛服装粘合机、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂。广州羽岛服装粘合机

工作原理：1.辊粘合机。三辊粘合机是在上涂层辊或下涂层辊旁边添加挤压辊。涂覆期间施加的胶量由涂布辊和挤压辊之间的间隙决定。在上涂布辊的旁边，使用在涂布辊和挤压辊之间形成的凹槽存储胶，由橡胶泵通过橡胶管供给挤压辊。在下涂布辊的旁边，挤出辊设置有来自凹槽的胶，并且涂布量不受凹槽液体表面的高度的影响。虽然三辊涂胶机的质量很好，但它只能控制单面涂布的量，因此没有普遍使用。2.辊粘合机。四辊橡胶机是在上下橡胶辊旁边加一个挤压辊，以控制单板上下表面的涂层量。挤压辊的生产线速度比涂布辊的线速度低15％至20％，起到刮擦的作用，可以通过涂布辊的间隙进行调节，确保上下橡胶层的厚度为制服。涂布辊上下同时提供胶水，不互相干扰，胶水不易产生节拍，是一种应用普遍的涂布设备。广州羽岛服装粘合机粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表、温度表。

双层复合粘合机带：双层复合带内层用抗静电漆布,外层用抗撕纤维布,整体错位复合而成.强度大幅度提高,使用时间长,整体厚度均匀,防偏性能好,表面光滑细腻,加工超薄粘合衬较佳。3.普通有缝粘合机带:普通有缝带采用，自涂而成，表面光亮.无缝带是指由玻纤布编织而成涂覆铁氟龙涂层的无接缝粘合机带。采用独特的工艺技术涂覆特氟龙树脂（PTFE）制成的。铁氟龙无缝带具有以下特点：①、因为铁氟龙无缝带也是采用铁氟龙涂层，所以它延续了特氟龙的特性，具有耐高温性，防粘性；②、与有接缝的粘合机带相比。

衬衫粘合机操作注意事项：1.操作者只有在熟悉机器的性能，掌握工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开或乱动。2.生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。3.生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。4.生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。5.生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复6.生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。7.设备大批量生产前，应先做小量试验，一切无问题后方可大批生产。8.生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。9.停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清理机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。粘合机操作注意事项：严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知相关设备人员。

粘合机注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到好效果，并进行精合试验，确认良好粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出；5.粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形。粘合机温度过低，达不到粘合强度，效率低。武汉羽岛全自动热熔粘合机品牌

通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗，水洗后平整、不起皱、不变形。广州羽岛服装粘合机

如何正确使用粘合机：1、粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地；2、调整好基座罗栓，保持设备水平；3、开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件；4、打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。广州羽岛服装粘合机

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。