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南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商 欢迎来电 昆山日羽机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

粘合机该机有以下两个工作部分:(1) 热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成,内装电热源。加热板固定不动,下顶板活动,由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动,压力油由活塞下部进人液压缸,南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商,活塞上行,带动顶板上升,与加热压,加压时间由时间继电器控制,待加热时间到,继电器触点断开二位三通电磁阀,向,压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下,下行复位,完成加热过程。然后,前进一段距离,使粘合衣料迸人冷却部位。(2)冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同,区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时,下板上升与上板吻合,粘合物急剧冷却,南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商,南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商。为满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围。南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商

粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分,对粘合机研发来说,粘合过程的内容较为重要。粘合过程表达为:热熔胶加热到粘流态,在一定压力作用下,将呈流变状的热熔胶压渗和浸润到纤维和纱线之间,冷却固化后形成靠摩擦粘合的粘合键,该键称之为“钉型联接键”或为“机械啮合键”,粘合键将衬料和衣片固结在一起。在粘合过程中,还有其它两种形式的粘合键:分子吸附键和扩散溶连键,但这两种粘合键应在热熔胶和衬布的研发中予以考虑。粘合过程二条重要的设计原理:一、粘合的工艺要素是温度(加热)压力(加压)、时间、冷却。二、正确的粘合顺序是:准备-加热-加压-冷却-取料。可以说,粘合机的性能优劣将取决于上述设计原则的执行结果。例如:加热温度的实时均匀性(±2-5℃),加压时间的可调性和稳定性等都是技术设计的关键难题。南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商粘合机操作注意事项:保持清带布清洁,并及时更换清带布。

粘合机的优点1.在用途方面:(1)针对平织/针织裁片之贴合工作;(2)整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤。(3)螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形(4)本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命(5)迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证压力强度至1kg/c㎡。(6)电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围(7)采用且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon),而其清洁布杆可保持皮带之清洁。

工作原理:1.辊粘合机。三辊粘合机是在上涂层辊或下涂层辊旁边添加挤压辊。涂覆期间施加的胶量由涂布辊和挤压辊之间的间隙决定。在上涂布辊的旁边,使用在涂布辊和挤压辊之间形成的凹槽存储胶,由橡胶泵通过橡胶管供给挤压辊。在下涂布辊的旁边,挤出辊设置有来自凹槽的胶,并且涂布量不受凹槽液体表面的高度的影响。虽然三辊涂胶机的质量很好,但它只能控制单面涂布的量,因此没有普遍使用。2.辊粘合机。四辊橡胶机是在上下橡胶辊旁边加一个挤压辊,以控制单板上下表面的涂层量。挤压辊的生产线速度比涂布辊的线速度低15%至20%,起到刮擦的作用,可以通过涂布辊的间隙进行调节,确保上下橡胶层的厚度为制服。涂布辊上下同时提供胶水,不互相干扰,胶水不易产生节拍,是一种应用普遍的涂布设备。粘合机工作原理和操作方法:通过微电脑控制加热板,温度分区控制,保持温度统一,做出的产品品质一致。

粘合机的保养:1.粘合机的传送带的保养 要随时注意带的净化清洗及清理热态粘合残渣。用专门清涤剂清洗,不能用煤油、硅油等有腐蚀性的清洗剂。2.粘合机的传动系统的保养 链轮等必须定期检查,发现严重磨损时应拆换;对加油部位要定期加油,以保证良好润滑。3.揩抹器、净比器应定期清洗或更换,及时清洗刮刀上粘合残渣。4.粘合机要及时清理驱动电机、制冷电机、通风管道中等的灰尘和布毛。5.经常检查空气过滤器,及时放水,并注意油雾器油位。粘合机的保养:粘合机的传送带的保养 要随时注意带的净化清洗及清理热态粘合残渣。南京羽岛全自动圆筒粘合机供应商

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