(二)测定仪器
气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，常用的仪器有毕托管和压力计。
1 毕托管
(1)标准毕托管
它是一个弯成90°的双层同心圆管，其开口端同内管相通，用来测定全压；在靠近管头的外壁上开有一圈小孔，用来测定静压，按标准尺寸加工的毕托管校正系数近似等于1。标准毕托管测孔很小，易被风道内粉尘堵塞，萧山区通风管道订购，因此这种毕托管只适用于比较清洁的管道中测定。
(2)S型毕托管
它是由两根相同的金属管并联组成，测量时有方向相反的两个开口，测定时，萧山区通风管道订购，面向气流的开口测得的相当于全压，背向气流的开口测得的相当于静压。由于测头对气流的影响，测得的压力与实际值有较大误差，特别是静压，萧山区通风管道订购。因此，S型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正，S型毕托管的动压校正系数一般在0.82～0.85之间。S型毕托管测孔较大，不易被风道内粉尘堵塞，这种毕托管在含尘污染源监测中得到广泛应用。
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风量测定
1动压法测量排风罩的风量
按式(2.8－4)计算出断面上各测点流速的平均值vp，则排风罩的排风量为：
L=vp·F (m3/s) (2.8－6)
式中vp—平均风速，m/s；
F—管道断面积，m2。
静压法测量排风罩的风量
在现场测定时，各管件之间的距离很短，不易找到比较稳定的测定断面，用动压法测量流量有一定困难。在这种情况下，通过测量静压求得排风罩的风量。局部排风罩压力损失：
式中pd—动压值，pdi断面上各测点动压值，Pa；
vp—平均流速是断面上各测点流速的平均值。
此法虽较繁琐，由于精度高，在通风系统测试中得到广泛应用。
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给水排水管道、供油管道与附件的安装
1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
2、油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
防爆清扫口安装，应符合下列要求：
1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；
2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。
3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。
4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
通风管道与附件的制作及安装
1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
通风管道制作方法？？
给水排水设备检验应符合下列规定：
1、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；
2、管道坡度符合设计要求；
3、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；
4、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；
5、 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；
6、 防爆波闸阀型号，规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；
7、 防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；
8、防爆波密闭堵板密封良好。
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无机玻璃钢通风管道
无机玻璃钢通风管道又称为玻镁风管，是以改性菱镁水泥为胶结料，掺入有机或无机填充料，并用中碱玻璃纤维布进行增强而制成的一种管材。具有不燃烧、耐腐蚀、强度高和重量轻等特点，被广泛应用于宾馆、饭店、大型商场、写字楼的空调工程以及矿井通风、工厂排烟、除尘等工程。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为明显。
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