不论你是什么时候开始接触测试这个行业的，你首先听说的应该是功能测试。通过一些测试手段来验证开发做出的代码是否符合产品的需求？当然你也有自己对功能测试的理解，但是近来两年感觉功能测试好像不太受欢迎，为什么呢？主要是不少同学真的是功能测试都没有做好，就去尝试自动化测试，测试开发什么的，结果是越学越迷茫。究其原因是，你功能测试还没有学好呢！我们通常认为的功能测试是根据需求，采取如下测试流程：需求分析，用例编写，用例评审，提测验证，Bug回归验证，上线与线上回归等来进行测试。如此日复一日，年复一年，响应了很多需求，可是想换工作的时候却得不到认可，大家想想是不是这种情况？下面我就以一个功能测试人员如何进行工作，来介绍一下功能测试应该用到的知识及相关的提升建议。一、需求分析，发挥主动性正常的需求在产出的时候，产品是要分析这个需求的价值，影响范围和实现代价的。可是现在很多情况是，需求来了就组织评审，手机显示屏功能测试机器，然后开发测试与上线。产品主导型的开发模式非常常见，作为测试我们无法主导需求和项目。在需求评审的时候，手机显示屏功能测试机器，手机显示屏功能测试机器，作为一个测试人员必须了解这次需求的内容，影响到哪些现有的功能，涉及到的操作系统或是类别等。功能测试治具可以使用于哪些行业产品？手机显示屏功能测试机器

如虚焊、污染、机械损伤、潮湿应力、介质腐蚀、疲劳损伤、CAF或离子迁移、应力过载等等。再就是失效原因分析，即基于失效机理与制程过程分析，寻找导致失效机理发生的原因，必要时进行试验验证，一般尽应该可能的进行试验验证，通过试验验证可以找到准确的诱导失效的原因。这就为下一步的改进提供了有的放矢的依据。较后，就是根据分析过程所获得试验数据、事实与结论，编制失效分析报告，要求报告的事实清楚、逻辑推理严密、条理性强，切忌凭空想象。分析的过程中，注意使用分析方法应该从简单到复杂、从外到里、从不破坏样品再到使用破坏的基本原则。只有这样，才可以避免丢失关键信息、避免引入新的人为的失效机理。就好比交通事故，如果事故的一方破坏或逃离了现场，在高明的警察也很难作出准确责任认定，这时的交通法规一般就要求逃离现场者或破坏现场的一方承担全部责任。PCB或PCBA的失效分析也一样，如果使用电烙铁对失效的焊点进行补焊处理或大剪刀进行强力剪裁PCB，那么再分析就无从下手了，失效的现场已经破坏了。特别是在失效样品少的情况下，一旦破坏或损伤了失效现场的环境，真正的失效原因就无法获得了。国高材分析测试中心可依据GB、ISO、ASTM等测试标准。南通功能测试企业功能测试治具常见型号有哪些？

然后准确的评估出工作量，防止因评估不足造成后期测试不充分。再者，关注开发和产品的讨论，如果开发说哪一部分比较难实现，后面如何实现？其中做出的变动和难点就是测试的时候必须重点关注的部分。不能因为这些暂时和你没有关系就不去关注，后期会带来麻烦。第三，需求评审结束后，要求产品更新此次评审过程中的所有改动部分，同时给出方案确保产品的任何改动都及时更新。第四，根据产品需求，设计测试方案及时间安排，此时可以粗粒度考虑，时间上要合理。同时与在会人员进行探讨。二、用例设计与评审，做到不遗不漏测试用例是每个测试人员工作过程中必须要完成的工作。不管你是用Excel，还是用FreeMind来写，在测试工作中一是用来指导测试工作，而且是相关业务的一个文档沉淀。可能你不太在意测试用例的编写，可是在我以往面试的经验中，有超过一半的人写的测试用例是不达标的。很多人写用例是用书本上的方法，什么边界值法，条件覆盖法等等，其实我们更应该关注用户，从用户的角度来写用例才对。测试用例要素：必须具备的测试用例名，执行步骤，预期结果这三点是必须要写清楚的。再者就是测试方案选择必须详细，作为功能测试人员你可能不会编写自动化测试脚本。

对于做测试的的用户来说，电路板的使用是非常普遍的，那对于电路板的测试又了解多少呢?电路板的有多种形式的测试模式，例如：ICT、ATE、AOI光学、老化测试、对产品的功能测试、稳定度测试等各种测试，下面由华荣华的小编告诉大家各种模式的应用1、功能测试：功能测试就是对产品的各功能进行验证，根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。2、老化测试：老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。3、ICT测试:ICT是In-CircuitTester的简写，它是一种利用电脑技术，在大批量生产的电子产品生产线上，测试电路板上元器件是否正确及其参数、电路便装配是否正确的测试仪器。由于它不是模拟测试电路的功能、性能，所以也叫其为电路板的静态测试。ICT的结构基本上由电脑、测试电路、测试压板及针床和显示、机械传动等部分组成。软件部分是Windows操作系统和ICT测试软件。哪些行业的生产过程需要功能测试治具？

根据物质质量随温度(或时间)的变化关系，可研究分析材料的物理化学及热力学性能。在PCB的分析方面，主要用于测量PCB材料的热稳定性或热分解温度，如果基材的热分解温度太低，PCB在经过焊接过程的高温时将会发生爆板或分层失效现象。图TGA测试PCB的分解反应动力学如上图所示，根据ASTME1641标准方法用TGA测试分析PCB的分解反应动力学，评估PCB在实际操作温度或者焊接温度条件下的热稳定性。首先通过四种不同的升温速率功能测试得到四条热失重曲线，以分解10%的转化率计算得到活化能，从而可以预测PCB在特定温度下的使用寿命。比如，假设1%是PCB失效的临界失重点，那么在实际的焊接浴温度（260℃）条件下PCB不能超过3min，否则PCB分解而失效。动态热机械分析仪（DMA）动态热机械分析仪（DMA）是检测样品在动态力作用下储能模量E'、损耗模量E''和损耗因子TanDelta随温度、时间、力和频率的变化关系。模量反应了材料在外力作用下抵抗形变的能力，TanDelta是损耗模量和储能模量的比值（E''/E'），反应了材料的粘弹性，TanDelta越大表明材料的粘性越大、弹性越小，反之材料的弹性越大、粘性越小。当材料经历玻璃化转变时，E'会突变性地减小，对应的E''和TanDelta会出现峰值。功能测试治具的日常怎么维护？手机显示屏功能测试机器

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功能测试(FunctionalTesting)是根据产品的需求规格说明书和测试需求列表，验证产品的功能实现是否符合产品的需求规格。它是系统测试过程中基本的测试，不关注软件内部的实现逻辑。功能测试的目的主要如下：(1)是否有不正确或遗漏的功能。(2)功能实现是否满足用户需求和系统设计的隐藏需求。(3)能否正确地接受输入?能否正确地输出结果。(4)验证业务流程是否正确、合理。以上四个目的在测试过程中并不容易实现。首先，目的应该是相对比较容易实现的，测试工程师只需要按照需求规格说明书来验证即可。接着，第二个目的是验证用户的需求是否被正确地实现，但用户的需求不只是那些显式的需求，还包括一些潜在的、隐藏的需求。而测试的难点恰好就是这些隐藏的需求，解决客户隐藏需求好的办法就是在创建需求规格说明书时，尽量将客户的隐藏需求挖掘出来，但现实中并不是所有的隐藏需求都能被挖掘出来，这时就要求软件测试工程师必须对业务很熟悉，否则在测试过程中就很难发现这些潜在的需求。再次，第三个目的是验证系统处理输入、输出的正确性，需要注意的是这里所讲的正确的接受输入，不仅*指有效数据，还包括无效数据的输入，即系统不仅*要能处理有效数据输入的情况。手机显示屏功能测试机器

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