施工要点如下： 

  (1)  清理场地：强夯施工前，对施工场地进行清理平整。

  (2) 夯点布置及间距：主夯按夯点间距4m正方形布置，副夯点穿插在主夯点位中间，仍按间距4m布置，满夯夯点彼此搭接1/4连续夯击。夯点放样用石灰桩标明位置，每遍夯击前及夯击后均测量地面标高，计算夯沉量。

 (3)夯机就位，进行第1遍主夯夯击： 夯锤采用圆柱形锤，夯锤直径2.5m，高1.2m，底面积4.91m2，锤重16.12t。主、副夯及满夯均用此夯锤。第1遍夯击落距采用13.5m，夯击能为2133KN•m。夯机就位后，将夯锤按设计夯击能起吊至预定高度，脱钩下落，放下钓钩测量锤底倾斜度，当倾斜度大于30°时，应将夯坑填平后再进行夯击，金昌基坑灰土挤密桩工程。主夯夯击，每点夯击4锤。按上述间距，正方形布置。并做好详细记录。  

(4)移动位置，进行下一点夯击。直至完成第1遍夯击。  

(5)主夯完成以后，静置一周，待孔隙水压力消失以后，推平夯坑，准备副夯。  (6)重新测量定位，按上述要点进行副夯施工，金昌基坑灰土挤密桩工程。

副夯每个点同样夯击4锤，夯击能与第1遍相同，金昌基坑灰土挤密桩工程。夯完以后，间隔一周，推平夯坑准备满夯。

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 开工前检查夯锤重量、形状、面积、锤底静接地面积：

由于强夯机械的型号各种各样，而且不同的夯锤其重量、面积、形状、锤底静接地面积也不相同；夯锤的重量不同、面积不同，强夯过程将造成夯锤对地面的冲击力不同，所以施工、监理人员必须检查锤型号是否符合设计要求，这是有些工程人员不重视、不注意的。

施工过程夯点的布置、间距问题：

强夯的夯点布置放样需符合设计要求，夯点形状、间距（一遍强夯或者二遍强夯）都需符合设计要求，夯点夯锤之间重合、叠加的部位需符合设计和施工规范要求，如果夯点间距过大或者夯点布置形状将改变将改变地基处理的面积率，使有部分土体的地基处理效果变差。

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 施工要求

    (1)施工前必须用仪器，准确放出夯点中心位置，并划出圆圈，施夯时对点要准。

     (2)必须按规定的起锤高度、锤击数和控制指标施工，不得随意改变。

     (3)施工中如发现偏锤，应重新对点。

     (4)施工中如发现歪锤时，需用填料(或土)将坑底垫平，才能继续施夯。

     (5)如遇夯锤的通气孔堵塞，应立即开通。

     (6)表层土过干(尤其是满夯)应采取增加含水量的措施。

     (7)雨期施工，要防止雨水浸泡现场，夯坑内有积水应及时排出后方可施工。

     (8)强夯中的满夯是重要的一环，必须精心施工，否则表层质量不好，将造成建筑物沉降过大和发生不均匀沉降。冬期施工时，不宜进行满夯。

基坑支护

（1）放坡处理

土方开挖后需在基坑边做300mm×200mm宽的挡水台并在坡面进行防护。坡面防护做法如下：满挂A6@200钢筋网片采用A20固定，浇筑C15细石混凝土。

（2）锚喷支护

借助高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层。钻孔前，找出孔位，钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上，钻孔时，需事先备好膨润土，调好泥浆，以免塌孔，合理掌握钻进参数，并准确做好原始记录。

（3）环撑支护

环撑施工，垫层与环撑之间应采取脱模措施，底模也可采取油毡或木模板等，环撑交叉节点等部位配筋复杂，需提前进行深化设计，采取爆破法拆除时需提前留置爆破孔，变形监测单位需与施工同步配合。

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机械土石方

1.机械土方子目综合考虑了土壤类别的权重、施工机械的类型、规格，编制预算时不得换算。

2.人力车、汽车，其重车的上坡降效因素，已综合在相应的运输子目内，不得另行计算。

3.机械土方子目是按土壤天然含水率制定，若土壤含水率大于25％时，子目人工、机械乘以系数1.15。

4.砂石基础垫层(换土)机铺机压定额子目为级配砂石材料，若使用无级配砂石材料时，可按有级配子目换算材料(材料用量中已考虑了理论级配损耗及充盈系数)，人工、机械均不得换算。

5.推土机、铲运机，推、铲未经压实的堆积土时，子目乘以系数0.73。

6.石方子目系按正常条件考虑，如遇塌方及地下水时，处理塌方及排水费用按实计算。

7.装载机装土子目是专门为运输车辆承担装车工作时使用的子目，不得以机械类型、规格不同进行换算。

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施工机具 

     (1)起重设备：为强夯的主要机械，一般额定起重能力为夯锤重量的1.5—3倍，我国大都用履带式吊车改装。根据工程所采用的夯锤和起重高度来选用起重机的型号。可单机作业，也可主、副机(移锤)联合作业。

     (2)门架：由横梁和二个支腿组成，支腿的结构形式有格构式或管式。门架上部横梁中心绞接于吊杆顶部。?

     (3)脱钩装置：强夯机械应采用带有自动脱钩装置的履带式起重机起吊夯锤，保证强夯机在起落锤时不发生倾覆。由带拉杆的吊钩和滑轮组成，配上牵引钢丝绳，当夯锤起到规定高度时能自动脱钩落锤。

     (4)夯锤：夯锤的选择系根据土质条件、设计要求和强夯能级决定。夯锤重一般为80—400kN。设数个上下贯通的通气孔。夯锤的材质为铸钢、铸铁或钢壳包混凝土几种。其锤底形状多为圆形，锤底面又有平底、锅底、球形等，地面投影面积一般为4—8m2。

    (5)推土机：是强夯必不可少的辅助机械，作为场地整平压实之用。

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