电镀锌镍合金镀层基本是无氢脆,又具有优异耐蚀性,因而成为了钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺的试验,着重对于锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行分析研究。结果表明:电镀锌镍合金是种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高防护层。 目前，金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心,钢铁紧固件防腐蚀表面处理应用较多的是镀锌。一般的室内紧固件考虑装饰性为主,大多是以电镀锌为参考，表面的处理方法;户外紧固件是以防腐蚀为主,除了选用电镀锌外,也有选择的热镀锌为表面防护层(主要M10以上的紧固件)。然而,对于特别恶劣户外环境,比如高湿、高盐雾海洋环境，金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心，金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心,经过镀锌处理紧固件的耐蚀性往往难以满足使用要求。电镀镉层在海洋环境显示出优异的耐蚀性,人们开始在海洋环境使用镀镉层作为防护层的紧固件,效果较好。锌镍合金镀层经钝化后会形成艳丽的彩虹色钝化膜。金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心

碱性锌酸盐镀锌-镍添加剂的选择，主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液，改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下，碱性锌酸盐镀锌-镍合金可谓是百花齐放，争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类：镍盐补充剂，光亮剂，配位剂，高区光亮剂，低区光亮剂，走位剂，整平剂，调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂，多达六七种，这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本，同时为1线生产人员带来了很大的操作困难性，无法很好的把握，镀出合格的产品。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作，无形中制约了其推广的力度。就其效果而言，也可谓是参差不齐，生产厂家很难找到一款性价比操作性好的产品。金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。

电镀锌镍合金工艺目前存在的问题是弱酸性氯化钾镀锌镍合金，光亮剂中应用了大量的表面活性剂，这给废水处理带来了很大的问题和困难，对环境污染影响比较大，同时对设备的腐蚀性也很大。电镀锌镍合金的弱酸性硫酸盐镀锌镍合金，整平性能差、分散和覆盖的能力差，防腐蚀性也比较差，比较适合简单的要求不高的一般工件。电镀锌镍合金的碱性锌酸盐镀锌镍合金，电流效率很低，随着镀液使用时间的不断增加，碳酸钠的持续积累，虽然有冷冻设备去除碳酸钠的作用，但是电流效率仍会不断的下降，电流效率会低于一半以下，但无法处理，很多电镀锌镍合金厂家不得不更换镀液，无形中增加了生产的成本，这就需要广大的电镀工作人员不断寻找更有效的配位剂与添加剂，改进电镀的工艺，解决这个难题。

电镀锌原理:在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样。

由于电镀镍层的孔隙率是较高的，只有当镀层厚度超过25m时才能基本上无孔的。因此薄的镀镍层是不能单独用来作防护性镀层的，还是建议采用双层镍体系。一般在电镀产品表面及内孔挂绿，电镀后采用VCF一385防锈切削液对镀层可以进行封闭处理，当防锈切削液干燥后，在产品上便会形成挂绿的不良现象。电镀镍内孔露铜色，由于光亮镍镀液的深镀能力不如**镀暗铜的好，电镀后亮镍镀层在产品内孔部位不能完全把铜镀层覆盖，故会造成产品内孔露铜色的不良现象。锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属。上海薄镀层镀锌合金

电镀锌镍合金的特点有：优异的耐腐蚀性！金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心

电镀锌镍合金技术指标：1.镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及有关资料均证明，镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性要。因此，通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。2.镀层厚度：通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。3.钝化膜质量：锌镍合金经钝化处理后耐蚀性提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种，其耐蚀性顺序为：白色钝化<黑色钝化<五彩钝化。4.镀层结合力：根据gb5270多种方法检测合格。5.耐蚀性：镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈，预计耐大气腐蚀15年以上。金山区阀芯镀锌镍合金电镀加工中心

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