RTO、RCO吸附脱附如高温裂解不仅需要消耗大量的天然气，而且在处理低浓度有机废气方面存在一定的局限性，活性炭吸附容易产生二次污染等问题。在研究和对比这些方法的优缺点后，目前提出了一种环保的VOCs处理技术，即低温等离子双介质阻挡放电(DBD)废气焚烧技术。运用此项技术处理废气，尤其是在处理喷漆、烘干废气方面有一定的优势，能耗低、不产生二次污染物，慈溪催化燃烧装置厂家，燃烧产物无害低毒，主要为水和二氧化碳等，慈溪催化燃烧装置厂家，慈溪催化燃烧装置厂家，排出的气体中无刺激气味气体。RCO吸附脱附催化燃烧原理在催化剂材质上，环保选用导热性能高的材料。RTO、RCO吸附脱附没有化学键的生成与破坏。慈溪催化燃烧装置厂家

RTO、RCO吸附脱附经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能，特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量（蜂窝炭或颗粒炭的吸附能力则降低）。热气体脱附的缺点是气体热容量小，气体热交换所需面积相对较大，如果直接采用热空气解吸，可能存在一定的危险性，而且氧的存在会影响回收物质的品质，所以需要控制再生气体中氧气的含量。RCO温州吸附脱附催化燃烧原理主要措施有：废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀；活性碳吸附脱附催化燃烧标准RTO、RCO吸附脱附活性高,特别要低温活性好。

RTO、RCO吸附脱附在随着蓄热材料的发展，目前蓄热体的热回收率已能达到95%以上，具有卓著的节能效果。当VOCs浓度较高时，余热可做二次回收，因而RTO普遍应用于石油、化工、涂装、涂布、医药等行业。RCO温州吸附脱附催化燃烧原理（1）活性炭工作原理：含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。

RTO、RCO吸附脱附技术逐渐被普遍应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等行业废气净化。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应。有机废气催化燃烧炉在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。在催化净化过程中，催化剂降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；RTO、RCO吸附脱附形状也依载体而异。

RTO、RCO吸附脱附采用流向变换催化燃烧法处理废气时可热空气脱附法。正常吸附前，先将催化床燃烧室预热到300℃，一定时间后，当活性炭纤维吸附饱和时，打开脱附阀门，用120℃热风进行脱附，解吸出的有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O，净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，此时可停止电加热管预热，并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。纤维活性炭脱附彻底。RTO、RCO吸附脱附过程催化剂价格高。活性碳吸附脱附催化燃烧标准

RTO、RCO吸附脱附可燃组分浓度和热值限制较小。慈溪催化燃烧装置厂家

以下是对RTO、RCO吸附脱附的具体分析。（一）催化燃烧反应器的处理效果首先是对该方法利用中的催化燃烧反应器处理效果的分析。就实践来看，催化反应器是该方法利用中的中心设备，是标定重点。在实施标定的过程中，催化燃烧反应器一共需要实现3次采样，采样分别在进、出口进行。在反应器的具体分析中，涉及的项目有反应器进、出口总烃、甲烷、苯、甲苯等等。对催化反应器进出口废气的分析结果做总结，从结果的具体反映来看，反应器的入口温度保持在270℃至300℃的时候，净化气体当中的苯、甲苯以及二甲苯等污染物会被催化燃烧装置做彻底处理。慈溪催化燃烧装置厂家

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